[实用新型]一种用于异氰酸酯合成的反应釜

说明书

本实用新型属于异氰酸酯加工设备领域，尤其为一种用于异氰酸酯合成的反应釜，包括釜体和顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有搅拌电机，所述顶盖的顶部设有入料箱，所述入料箱的底部固定连接有出料管；在投料时，先将进料管插接于入料箱内，之后通过转动螺栓使得螺栓在螺纹影响下将弧形卡板推动，之后通过电动伸缩杆收缩带动连接块滑动，使得弧形卡板随着连接块的移动向入料箱的方向靠近，此时由于弧形卡板对进料管的限位作用无需操作人员手持，直至封堵层与入料箱的外壁接触将进料孔与管道之间的缝隙处进行封堵，从而使得入料箱相对密封，从而防止在投料时的洒出，且无需将进料管往复拔插，从而提高了投料效率增加了实用性。

技术领域

本实用新型属于异氰酸酯加工领域，具体是一种用于异氰酸酯合成的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜在食品、医药、化工等行业的应用十分广泛，高分子材料制备一般在反应釜内完成，

现有的反应釜在大批量加工时需要进行往复的投料作业，在投料时需要操作人员往复将投料管插接在加料斗并手动扶持，这种操作方法投料时的稳定性差，很容易出现晃动洒出，多次作业时的劳动强度也很高，比较耗费操作人员体力，从而使得实用性受到了影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于异氰酸酯合成的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于异氰酸酯合成的反应釜，包括釜体和顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有搅拌电机，所述顶盖的顶部设有入料箱，所述入料箱的底部固定连接有出料管，所述出料管贯穿所述顶盖并延伸至所述顶盖的内侧，所述入料箱的两侧外壁均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与外部电源电性连接，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块，所述入料箱的一侧设有两个弧形卡板，两个所述弧形卡板的一端均转动连接有螺栓，两个所述螺栓分别与两个所述连接块螺纹连接，所述弧形卡板固定连接有转动座，所述螺栓的一端与所述转动座转动连接，所述弧形卡板的内壁固定连接有封堵层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述入料箱的一侧壁开设有进料孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述入料箱的底壁开设有连通槽，所述入料箱通过所述连通槽与所述出料管相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块开设有螺纹槽，所述螺栓与所述螺纹槽螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓的底部固定连接有转动块，所述转动块转动连接于所述转动座的内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述封堵层为橡胶材质制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌电机的输出端固定连接有搅动杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案在投料时，先将进料管穿过两个弧形卡板之间从进料孔插接于入料箱内，之后通过转动螺纹槽内侧的螺栓使得螺栓在螺纹影响下将弧形卡板推动，使得两个弧形卡板通过封堵层将进料管夹持限位，之后通过电动伸缩杆收缩带动连接块向入料箱的方向滑动，使得弧形卡板随着连接块的移动向入料箱的方向靠近，此时由于弧形卡板对进料管的限位作用无需操作人员手持，且提高了稳定性，直至封堵层与入料箱的外壁接触将进料孔与管道之间的缝隙处进行封堵，从而使得入料箱相对密封，从而防止在投料时的洒出，且无需将进料管往复拔插，从而提高了投料效率增加了实用性。

附图说明

图1为一种用于异氰酸酯合成的反应釜的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为一种用于异氰酸酯合成的反应釜中弧形卡板、螺栓、转动座和封堵层的主视图；