[实用新型]一种胶管成型机上钢线装置

说明书

本实用新型公开了一种胶管成型机上钢线装置，包括壳体，壳体的内部安装有均匀分布的托辊，壳体的上端安装有两个升降装置，右端升降装置的下端安装有第一压辊，通过夹持装置与第一压辊的配合使用，能够对第一压辊上钢线进行夹持，进而避免钢线脱离第一压辊，而且对其能够起到定位作用，避免其脱离轨迹，通过升降装置能够调整第一压辊作用于钢线的作用力，进而调整钢线输送的张紧力，通过浮动压辊能够自动调整输送钢线的压紧力，通过升降装置能够调整浮动压辊对钢线的作用力，进而也能够调整钢线的张紧力，通过限位开口能够避免升降装置调整高度时浮动压辊以及压辊架发生转动，起到限位对的作用。

技术领域

本实用新型涉及胶管成型机技术领域，具体为一种胶管成型机上钢线装置。

背景技术

缠绕钢丝编织胶管是用来输送各种气体、液体、粘流体、粉粒和块状物的橡胶管道制品。为使胶管能够承受足够高的压力，在胶管外表面必须有增强层作为胶管外部保护层。增强层应具有一定的强度和刚度，其通常采用各种纤维材料或金属材料制成。强度和刚度较高的胶管常用金属材料作为增强层。常用的金属材料有钢丝、钢丝绳等。

现有技术中缠绕钢丝编织胶管上钢丝在输送过程中需要对钢线的张紧力进行控制，避免钢线出现过紧或者过松影响钢线的输送，而且现有技术中没有对钢线进行定位的装置，避免钢线脱离轨迹，为此需要钢丝上线的装置，特提出一种胶管成型机上钢线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶管成型机上钢线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶管成型机上钢线装置，包括壳体，所述壳体的内部安装有均匀分布的托辊，所述壳体的上端安装有两个升降装置，右端所述升降装置的下端安装有第一压辊，左端所述升降装置的下端安装有浮动压辊；

所述升降装置包括机体，所述机体的内部转动安装有螺旋齿轮，所述机体的内部安装有与螺旋齿轮相匹配的螺旋杆，所述螺旋齿轮与螺旋杆啮合，所述螺旋杆的下端转动安装有压辊架，所述第一压辊安装于压辊架内，所述压辊架上安装有夹持装置。

优选的，所述夹持装置包括所述压辊架前后侧壁均螺接的限位杆，两个所述限位杆位置对称，所述限位杆的外壁螺接有T形套管，所述T形套管的外部套接有套环，所述套环与T形套管之间固定连接有弹簧，所述套环的下端安装有支杆，所述支杆的外壁安装有胶轮，两个所述胶轮的对立面均安装有磁铁，两个所述磁铁的磁极相反。

优选的，两个所述胶轮的贴合处呈倾斜面。

优选的，所述浮动压辊包括所述螺旋杆的下端铰接有安装架，所述安装架内安装有两个第二压辊，两个所述第二压辊对称分布。

优选的，所述壳体的左端安装有延伸架，所述延伸架上安装有张力传感器。

优选的，所述壳体的前后侧壁均开设有相互对称的两个限位开口，所述限位开口分别与安装架的转轴和限位杆相对应，所述安装架的转轴与限位杆均贯穿限位开口延伸至内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种胶管成型机上钢线装置，通过夹持装置与第一压辊的配合使用，能够对第一压辊上钢线进行夹持，进而避免钢线脱离第一压辊，而且对其能够起到定位作用，避免其脱离轨迹，通过升降装置能够调整第一压辊作用于钢线的作用力，进而调整钢线输送的张紧力，通过浮动压辊能够自动调整输送钢线的压紧力，通过升降装置能够调整浮动压辊对钢线的作用力，进而也能够调整钢线的张紧力，通过限位开口能够避免升降装置调整高度时浮动压辊以及压辊架发生转动，起到限位对的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降装置示意图；

图3为本实用新型夹持装置示意图。