[实用新型]一种陶瓷纤维与渣球的分离装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷纤维与渣球的分离装置，包括第一容纳器、第二容纳器、第三容纳器和风机，所述第一容纳器用于盛放未处理的陶瓷纤维棉，所述第二容纳器用于收集分离后的渣球，所述第三容纳器用于收集分离后的纤维，所述第二容纳器上方连通设置有旋风分离器，所述第一容纳器与所述旋风分离器之间连通设置有第一风管，所述第三容纳器上方连通设置有布袋除尘装置和第二风管，所述布袋除尘装置包括滤室，所述滤室内的上方设置有滤袋，所述滤袋的顶端设置有排气管。通过上述方式，本实用新型能够将分离后的纤维内总的渣球含量降低至5％以下，212um以上的渣球含量降低至3％以下，最低可达2％左右，同时被分离出来的渣球可回炉再利用。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷纤维制造领域，特别是涉及一种陶瓷纤维与渣球的分离装置。

背景技术

陶瓷纤维生产，是使用高温电阻炉或者电弧炉熔融颗粒状或者粉体原料，经过高速空气喷吹或者高速甩丝离心的方式，将流出的熔浆纤维化的过程。

在陶瓷纤维生产过程中，熔浆的纤维化过程非常关键，熔浆从熔炉内通过导出装置流出后，无论是采用高速空气喷吹还是采用高速甩丝的方式，在形成纤维的过程中，通常有部分未被纤维化的结晶颗粒会夹杂在纤维中无法去除。对于未被纤维化的晶体颗粒即为渣球，一般而言，粒径大于0.212mm(65目)、容重在2800～3200kg/m³的为大渣球，渣球含量是衡量陶瓷纤维性能的重要指标之一，渣球含量越高，陶瓷纤维的导热系数越大，相对应的，隔热保温性能则会被减弱。

近年来，随着国家对环保的重视程度越来越高，高温过滤器在各种高温窑炉中的应用也越来越广泛，而高温过滤器的主要制作原料是低渣球的陶瓷纤维，其渣球越少，孔隙率越小，过滤效果也越好。目前，国外技术能够将粒度＞0.25mm渣球的含量控制在≤5％，而国内因纤维制造技术的限制，仅将渣球的含量控制在≤20％(国标)，即陶瓷纤维制品中近1/8是渣球，比国外含量高出一倍。

基于国外进口纤维的价格较高，而国内纤维技术受限制的问题，阻碍了高温过滤器在国内的应用和发展，因此亟待一种能够分离纤维与渣球的方式，进一步提高陶瓷纤维制品的使用性能。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种陶瓷纤维与渣球的分离装置，能够将分离后的纤维内总的渣球含量降低至5％以下，212um以上的渣球含量降低至3％以下，最低可达2％左右，完全达到甚至超出国外的先进水平，同时被分离出来的渣球可回炉再利用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种陶瓷纤维与渣球的分离装置，包括第一容纳器、第二容纳器、第三容纳器和用于提供抽取动力的风机，所述第一容纳器用于盛放未处理的陶瓷纤维棉，所述第二容纳器用于收集分离后的渣球，所述第三容纳器用于收集分离后的纤维，所述第二容纳器上方连通设置有旋风分离器，所述第一容纳器与所述旋风分离器之间连通设置有第一风管，所述第三容纳器上方连通设置有布袋除尘装置，所述布袋除尘装置包括滤室，所述旋风分离器和所述滤室之间连通设置有第二风管，所述滤室内的上方设置有滤袋，所述滤袋的顶端设置有排气管。

优选的，所述滤袋和所述排气管之间设置有回纤机构。

优选的，所述回纤机构包括压缩空气气包和脉冲电磁阀。

优选的，所述第一容纳器和所述第一风管之间设置有出料阀。

优选的，所述旋风分离器的内腔呈倒梯形设置。

优选的，所述风机为变频风机。