[实用新型]一种基于湿度控制的远红外干燥装置

说明书

本申请公开了一种基于湿度控制的远红外干燥装置，包括箱体、安装在箱体内的料盘及红外加热板，箱体的一侧设有用于改善箱体内的干燥腔内部的温湿度均匀性的气流循环系统；箱体的外部设有用于测量环境温湿度的第一温湿度传感器；箱体的干燥腔内设有用于测量干燥腔内部温湿度的第二温湿度传感器；红外加热板的下方设有用于对红外加热板进行温度测量的温度传感器；箱体的顶部设有排湿风机；箱体外设有根据第一温湿度传感器、第二温湿度传感器、温度传感器采集的信号驱动排湿风机和气流循环系统的开闭的控制器。本实用新型结构设计合理，能够结合湿度和温度值控制干燥，温湿度控制与远红外干燥相结合，改善农产物料的干燥一致性。

技术领域

本实用新型属于干燥设备的技术领域，尤其涉及一种基于湿度控制的远红外干燥装置。

背景技术

红外干燥是利用红外辐射传热进行干燥的一种方法，红外辐射可穿透物料表层，从内部加热物料，具有热流密度大，加热能力强、升温速度快的优势。针对农产物料，适宜的红外干燥工艺兼具灭酶、灭虫、杀菌等功能。

红外加热板具有加热效率高、结构简单、辐射间距小的特点，易于组装成多层结构作为红外干燥的热源。此外，红外加热板热惯性小、热响应快、可靠性高的特点也非常符合温度敏感性高的农产物料对干燥装置中红外热源的要求。

大部分现有技术仅在物料的干燥箱体的干燥腔内安装1支温度传感器来获取干燥腔内的整体温度，并以此为依据进行温度控制，这极易造成不同热源辐射下的物料干燥一致性变差。

另有一部分现有技术将温度传感器粘贴于热源表面，但越靠近热源，热源温度不均匀性的影响就越明显。即使是工业化批量生产的同一批次的红外加热板，它们的表面温度分布也难以做到完全相同，同一块发热板的不同区域间的表面温度差甚至会达到15℃，因此这种方案极易造成同一热源下的物料干燥一致性变差。

干燥腔内的相对湿度对干燥品质、干燥速率、干燥能耗都具有较大的影响。干燥前期若不及时排湿，过多的水蒸汽不利于物料对红外辐射能量的吸收，甚至在物料表面发生结露；中期连续排湿、干燥速度过快又会造成物料表面结壳，影响物料内部水分的迁移。

另外，现有技术缺少基于干燥过程的湿度控制手段。

实用新型内容

基于以上现有技术的不足，本发明所解决的技术问题在于提供一种基于湿度控制的远红外干燥装置，结构设计合理，能够结合湿度和温度值控制干燥，温湿度控制与远红外干燥相结合，改善农产物料的干燥一致性。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：本实用新型提供一种基于湿度控制的远红外干燥装置，包括箱体、安装在所述箱体的两侧壁面的多层相对设置的支撑条、固定于所述支撑条上的用于安装物料的料盘及红外加热板，每一层料盘的上方和下方都各安装有一块红外加热板；所述箱体的一侧设有用于改善箱体内的干燥腔内部的温湿度均匀性的气流循环系统；所述箱体的外部设有用于测量环境温湿度的第一温湿度传感器；所述箱体的干燥腔内设有用于测量干燥腔内部温湿度的第二温湿度传感器；所述红外加热板的下方设有用于对红外加热板进行温度测量的温度传感器；所述箱体的顶部设有与箱体内的干燥腔相通的排湿风机；所述箱体外设有用于根据所述第一温湿度传感器、第二温湿度传感器、温度传感器采集的信号驱动所述排湿风机和气流循环系统的开闭的控制器。

可选的，所述气流循环系统包括安装在所述箱体背部的扰流风机，所述扰流风机外设有叶轮防护罩。

进一步的，每个支撑条上设有用以改善层间的气流流动性的长条形孔。

进一步的，所述温度传感器与所述红外加热板分离设置，所述温度传感器的敏感面朝向其所测量的红外加热板的底面，其敏感面与红外加热板的底面之间的间距为10～15mm。

可选的，所述料盘与位于其上方和下方的红外加热板之间的间距为25～50mm。