[实用新型]一种高位料仓自动拆袋器

说明书

本实用新型提供一种高位料仓自动拆袋器，安装在高位料仓上，包括三个断袋机构，三个断袋机构成品字形布置，所述断袋机构，包括液压伸缩杆、支撑板、顶锥、电热丝，所述液压伸缩杆水平安装在高位料仓内壁上部，液压伸缩杆的前端固定连接支撑板，所述支撑板中部等间隔安装若干顶锥，所述顶锥前部设置有通孔，所述电热丝贯穿设置在若干顶锥的通孔上，与电源连接。该拆袋器可以实现自动拆袋功能，有效提高了拆袋效率，降低工人的工作风险。

技术领域

本实用新型属于冶金领域，尤其涉及一种高位料仓自动拆袋器。

背景技术

转炉冶金所需要的合金原料均由塑料合金包装袋密封，目前高位料仓上料必须吊装后进行拆封，现在工人需要站在高台上利用割刀或者喷枪进行拆袋，因包装袋强度高，且高位料仓高度很高，所以拆袋非常困难，安全性低，进而造成卸料工作效率非常低下，直接影响后续工段的正常生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高位料仓自动拆袋器，该拆袋器可以实现自动拆袋功能，有效提高了拆袋效率，降低工人的工作风险。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种高位料仓自动拆袋器，安装在高位料仓上，包括三个断袋机构，三个断袋机构成品字形布置，所述断袋机构，包括液压伸缩杆、支撑板、顶锥、电热丝，所述液压伸缩杆水平安装在高位料仓内壁上部，液压伸缩杆的前端固定连接支撑板，所述支撑板中部等间隔安装若干顶锥，所述顶锥前部设置有通孔，所述电热丝贯穿设置在若干顶锥的通孔上，与电源连接。

所述顶锥与支撑板之间设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括筒体，筒体一端固定连接在支撑板上，另一端设置有用于顶锥穿过的顶锥孔，顶锥末端设置有与顶锥孔配合的限位块，筒体内部设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧设置在限位块与支撑板之间。

所述三个支撑板，两侧支撑板垂直于中间支撑板，中间支撑板与两侧支撑板相抵，形成一个开口矩形。

还包括二个接触开关，分别安装在中间支撑板两侧，与液压伸缩杆驱动电路连接。

所述的电热丝为镍铬合金电热丝。

所述成品字形布置的三个断袋机构，位于中间的断袋机构的支撑板长度小于两侧支撑板的长度。

所述支撑板上的顶锥覆盖范围大于合金包装袋的直径。

本实用新型结构简单，使用方便，可以快速自动对冶金原料袋进行拆袋操作，避免了人工操作，极大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型缓冲机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种高位料仓自动拆袋器，安装在高位料仓10上，包括三个断袋机构，断袋机构，包括液压伸缩杆11、支撑板12、顶锥13、电热丝14，液压伸缩杆水11平安装在高位料仓内壁上部，液压伸缩杆11的前端固定连接支撑板12，支撑板12中部等间隔安装若干顶锥13，支撑板上的顶锥覆盖范围大于合金包装袋的直径，顶锥13前部设置有通孔，电热丝14贯穿设置在若干顶锥的通孔上，与电源连接，顶锥的作用主要用于辅助刺破合金原料包装袋，同时用于固定安装电热丝，利用电热丝熔断包装袋。三个断袋机构成品字形布置在高位料仓顶部，两侧支撑板垂直于中间支撑板，当中间支撑板与两侧支撑板通过液压伸缩杆向前移动相抵时，形成一个开口矩形，此时正好可以保证加热丝与合金原料包装袋接触。

为了保证设备的稳定运行及耐用性，顶锥13与支撑板12之间设置有缓冲机构，用于破袋时，减少顶锥与液压伸缩杆之间的冲击力，缓冲机构包括筒体15，筒体15一端固定连接在支撑板上，另一端设置有用于顶锥穿过的顶锥孔，顶锥末端一体固定连接有与顶锥孔配合的限位块131，筒体内部设置有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16设置在限位块131与支撑板12之间。