[实用新型]一种双主轴立式加工中心

说明书

本实用新型公开一种双主轴立式加工中心。该双主轴立式加工中心包括：第一主轴、第二主轴、主轴安装箱体、底座、支脚、底座腔体以及驱动器。底座内设置有底座腔体，底座腔体内设置有隔板，底座腔体内在隔板的一侧设置有驱动器，底座腔体内在隔板的另一侧设置有冷却室，可通过在冷却室以及冷却剂容器内分别填充冷却剂，使得双主轴立式加工中心工作时驱动器产生的热量通过导热片、导热柱以及导热板传递至冷却室的冷却剂容器，从而热量被冷却室以及冷却剂容器内填充的冷却液吸收，从而加快驱动器的散热，本方案只需定期更换冷却剂即可，一方面节省能耗，另一方面不产生二次热量，提升了对驱动器的散热效率。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及一种双主轴立式加工中心。

背景技术

申请号CN201821722870.X的现有专利公开一种立式双主轴加工中心，包括主轴一、主轴二、控制按钮、驱动机、底座、滑轨、调节螺母、转轴、安装座、螺旋叶、电动机、导热片、集热片、散热片和载板，主轴一与主轴二均通过滑轨对称滑动连接在在底座侧端面，且滑轨上设置有调节螺母，控制按钮设置在底座上，且驱动机设置在驱动腔内部，集热片设置在驱动腔内部左侧端面上，底座内部驱动腔左侧设置有散热腔，散热片设置在散热腔内部右侧端面，散热片通过导热片与集热片相接触，电动机设置在载板左端面，转轴与电动机的输出端固定连接，安装座固定设置在转轴左端，螺旋叶安装于安装座上，该设计利用气流携带热量，最终排出加工中心内部，增加设备的使用寿命。然而，上述立式双主轴加工中心仍然存在以下不足之处：散热机构的螺旋叶在电动机的带动下运转实现散热，但电动机的运行同样又会产生热量，即对驱动机进行散热的同时又带来了额外的热量，导致散热效果有限，并且增加了双主轴立式加工中心的能耗。因此，有必要提出一种双主轴立式加工中心，以解决上述问题。

实用新型内容

发明本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种双主轴立式加工中心，以解决现有立式双主轴加工中心散热机构的螺旋叶在电动机的带动下运转实现散热，但电动机的运行同样又会产生热量，即对驱动机进行散热的同时又带来了额外的热量，导致散热效果有限，并且增加了双主轴立式加工中心的能耗的问题。

本实用新型提供一种双主轴立式加工中心，包括：第一主轴、第二主轴、主轴安装箱体、底座、支脚、底座腔体以及驱动器，所述主轴安装箱体设置于所述底座上，所述第一主轴和所述第二主轴连接于所述主轴安装箱体两侧，所述支脚设置于所述底座底部，

所述底座内设置有底座腔体，所述底座腔体内设置有隔板，所述底座腔体内在所述隔板的一侧设置有驱动器，所述底座腔体内在所述隔板的另一侧设置有冷却室；

所述驱动器的外部设置有数圈导热片，所述数圈导热片之间连接有导热柱，所述导热片与所述驱动器接触，所述数圈导热片中位于最上方的导热片和位于最下方的导热片连接有导热板，所述导热板穿过所述隔板延伸至所述冷却室；

所述冷却室内设置有冷却剂容器，所述导热板与所述冷却剂容器连接，所述冷却室一侧由上至下依次设置有第一进液管、第二进液管、第一出液管以及第二出液管，所述第一进液管、第二进液管、第一出液管以及第二出液管的一端延伸至所述底座的侧壁外部，所述第一进液管的另一端位于所述冷却剂容器上方，所述第二进液管的另一端位于所述冷却剂容器外壁侧部，所述第一出液管的另一端连通于所述冷却剂容器底部侧壁，所述第二进液管的另一端连通于所述冷却室底部。

进一步地，所述冷却室的前面设置有可视窗。

进一步地，所述导热板与所述隔板之间设置有密封圈。

进一步地，所述导热片、所述导热柱以及所述导热板的材料为铜。进

一步地，所述冷却剂容器为铜制容器。