[实用新型]一种轴承注油装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承注油装置，包括底座、支架和电机一，所述底座上端设有支架，支架中部上设有电机一，电机一下端设有转轴，转轴下端设有伸缩杆一，伸缩杆一下端左侧设有伸缩杆二，伸缩杆二下端设有注油管，注油管左端上侧设有进油口，注油管上端设有驱动机构，注油管前端设有刻度，注油管下端设有防漏罩，所述底座上侧设有轴承本体，轴承本体内左右两侧均设有内压板，内压板下端安装有转动座，内压板上端铰接有连杆，连杆上端铰接有升降块，升降块上螺纹连接有丝杆。本实用新型使用时，相比传统的人工抹油，优点在于一次性注油可以管的时间长，节省时间提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体是一种轴承注油装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。

现有的轴承注油往往都是通过人工进行注油，不仅费时费力，且轴承注油不够均匀，影响注油质量。因此，本实用新型提供了一种轴承注油装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承注油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承注油装置，包括底座、支架和电机一，所述底座上端设有支架，支架中部上设有电机一，电机一下端设有转轴，转轴下端设有伸缩杆一，伸缩杆一下端左侧设有伸缩杆二，伸缩杆二下端设有注油管，注油管左端上侧设有进油口，注油管上端设有驱动机构，注油管前端设有刻度，注油管下端设有防漏罩，所述底座上侧设有轴承本体，轴承本体内左右两侧均设有内压板，内压板下端安装有转动座，内压板上端铰接有连杆，连杆上端铰接有升降块，升降块上螺纹连接有丝杆，所述转动座下端设有转杆，转杆贯穿底座，转杆下端设有电机二，电机二固定连接底座下端。

作为本实用新型进一步的方案，所述伸缩杆一和伸缩杆二上均设有锁紧螺栓，锁紧螺栓上设有防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案，所述驱动机构内包括电动推杆和压盘，压盘与注油管内壁贴合。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转动座上端对应内压板设有滑槽，内压板滑动连接转动座。

作为本实用新型再进一步的方案，所述丝杆下端设有轴座，轴座下端固定连接转动座。

作为本实用新型再进一步的方案，所述轴承本体左右两侧均设有外压板，外压板另一端均设有液压缸，液压缸靠近支架的一端固定连接支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，将轴承本体放置在底座上，转动丝杆带动升降块下降，在连杆的作用下推动两侧的内压板向远离丝杆的一侧运动，使内压板与轴承本体内壁贴合，压紧，液压缸推动两侧的外压板将轴承本体左右两侧压紧，通过伸缩杆一和伸缩杆二使注油管的下侧位于轴承本体上方，驱动机构推动注油管内的油挤出，电机一带动转轴、伸缩杆一、伸缩杆二和注油管转动，对轴承本体进行注油，省时省力，操作简单，节约人工。

2、本实用新型使用时，设置的刻度便于进行定量注油，防漏罩减小了注油过程中漏油的发生，设置的伸缩杆一和伸缩杆二便于根据不同大小的轴承本体进行注油。

3、本实用新型使用时，电机二带动转杆、转动座转动，进而使轴承本体内圈带动钢珠一同转动，使钢珠表面注油较为均匀，提高注油质量。

4、本实用新型使用时，相比传统的人工抹油，优点在于一次性注油可以管的时间长，节省时间提高了效率。