[实用新型]一种可折叠的限重抽屉式卸料平台

说明书

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，公开了一种可折叠的限重抽屉式卸料平台，包括承重底座、伸缩滑动装置和折叠料斗；承重底座至少包括两个滑道轨和外框，两个滑道轨相互平行；外框为矩形框，滑道轨的两端分别固定在外框的内端和外端；外框上设有导向限位槽；伸缩滑动装置包括滑动底座和若干个称重传感器，滑动底座至少包括两个电动桁车，电动桁车安装在滑道轨上；电动桁车的车架上固定有若干个限位杆，限位杆伸入外框的导向限位槽内；称重传感器固定安装在电动桁车的车架上；折叠料斗包括料斗底板，料斗底板与位于两个电动桁车上的称重传感器固定连接；料斗底板上设置可折叠护板组件。卸料平台安全可靠，操作灵便，节省运输费用。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，特别是指一种可折叠的限重抽屉式卸料平台。

背景技术

目前装卸料平台在建筑工程施工上大量使用，在卸料平台的上人员高空坠落和因为超过限重而发生倾覆的安全事故时有发生，运输时也只能一次车载一套装运，具有较高的运输成本。

由于现有卸料平台悬挑在建筑的外部，装料斗固定在卸料平台的楼外一端，操作人员在装卸料时要经常到平台上进行操作，有高空坠落的风险。现有卸料平台料斗外侧护板达到了室外护栏的安全高度，但是由于平台料斗装料后造成护板的相对高度减少，并没有形成全封闭的空间，人员有到料斗上操作的可能，还有坠落的风险，也存在装卸料过程中高空坠物的问题。

因为卸料平台有限重的安全要求，操作人员在现有卸料平台上装料，对是否超重全凭经验，对装料的重量估算不准和责任心不强而导致的装物超重，容易造成平台倾覆等安全事故，是建筑工程施工现场重大的危险源。

应安全使用要求，卸料平台料斗护板要达到一定高度，现使用的料斗与承重工字钢焊为一体，运输时由于其长度和高度，运输车辆一次只能装一套，形成了较高的运输费用。

发明内容

本实用新型提出一种可折叠的限重抽屉式卸料平台，解决了现有技术中装物重量的安全限重问题，可自动感应超重报警提示，可推拉式移动的卸料平台允许人员楼内作业，避免了楼外悬挑平台上操作的安全隐患；平台可以折叠后运输，克服了现有的卸料平台运输不便的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种可折叠的限重抽屉式卸料平台，包括承重底座、伸缩滑动装置和折叠料斗；

承重底座至少包括

两个滑道轨，两个滑道轨相互平行；

和外框，外框为矩形框，滑道轨的两端分别固定在外框的内端和外端；外框朝向滑道轨的侧面上设有导向限位槽；

伸缩滑动装置包括

滑动底座，滑动底座至少包括两个电动桁车，电动桁车安装在滑道轨上；电动桁车的车架上固定有若干个限位杆，限位杆伸入外框的导向限位槽内；

和若干个称重传感器，称重传感器固定安装在电动桁车的车架上；

折叠料斗包括料斗底板，料斗底板与位于两个电动桁车上的称重传感器固定连接；料斗底板上设置可折叠护板组件。

作为优选的技术方案，可折叠护板组件包括第一护板、第二护板和第三护板，第一护板直接通过铰链与料斗底板转动连接；第二护板通过铰链连接第一连接板，第一连接板固定在料斗底板上；第三护板通过铰链连接第二连接板，第二连接板固定在料斗底板上；

第一护板、第二护板和第三护板位于料斗底板的三个边缘处，与料斗底板共同围成卸料空间，卸料空间朝向外框内端的侧面敞开；

第二连接板相对料斗底板的高度与第一连接板相对料斗底板的高度不同，当折叠料斗处于折叠状态时，第一护板、第二护板和第三护板水平叠置；当折叠料斗处于使用状态时，第一护板、第二护板和第三护板竖直展开。