[实用新型]一种金刚石锯片用冷压模具

说明书

本实用新型属于模具设备技术领域，尤其为一种金刚石锯片用冷压模具，包括模具基底，所述模具基底底端一侧壁外固定着安装板，所述安装板上方固定设置着电机，所述模具基底内部中空，所述电机连接着螺纹旋柱，所述螺纹旋柱穿过模具基底侧壁的柱身通过固定环柱固定在模具基底内部底端，所述螺纹旋柱柱身外侧设置有内螺纹滑动块，所述模具基底内侧固定设置着冷压内芯，所述冷压内芯内侧底端设置有模型槽，所述模具基底上端设置有固定柱，所述固定柱顶端固定设置有支撑平台，所述支撑平台中央处设置有定位柱。本实用新型通过电机、螺纹旋柱、内螺纹滑动块、升降柱、平面板和支撑平台共同作用，实现根据使用需要调整上端压板部分的高度的目的。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种金刚石锯片用冷压模具。

背景技术

冷压加工的实质是利用金属塑性变形的特点，使工件表面的微观凸峰不断被压平。凸峰下的金属不仅下压，而且还要从凸峰两侧的凹谷挤出，这样可使微观不平度减小，从而获得小的表面粗糙度。

冷挤压是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压模具是指在冷态下将金属毛坯放入的模具，型腔内在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。显然，冷挤压加工是靠模具来控制金属流动，靠金属体积的大量转移来成形零件的。

传统金刚石锯片用冷压模具多种多样，但是仍然存在一些问题：

1、传统的金刚石锯片用冷压模具大都无法调整上端压板部分的高度，在实际操作中，压板部分会影响取出型腔内的模型，影响模具的使用同时增加工作时间。

2、传统的金刚石锯片用冷压模具大都无法精确的限制挤压结构对型腔进行挤压，在挤压时由于压力过大易给模具结构造成损坏，降低了冷压模具的实用性且影响工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金刚石锯片用冷压模具，解决了无法调整上端压板部分的高度，在实际操作中，压板部分会影响取出型腔内的模型、无法精确的限制挤压结构对型腔进行挤压，在挤压时由于压力过大易给模具结构造成损坏等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石锯片用冷压模具，包括模具基底，所述模具基底底端一侧壁外固定着安装板，所述安装板上方固定设置着电机，所述模具基底内部中空，所述电机连接着螺纹旋柱，所述螺纹旋柱穿过模具基底侧壁的柱身通过固定环柱固定在模具基底内部底端，所述螺纹旋柱柱身外侧设置有内螺纹滑动块，所述模具基底内侧固定设置着冷压内芯，所述冷压内芯内侧底端设置有模型槽，所述模具基底上端设置有固定柱，所述固定柱顶端固定设置有支撑平台，所述支撑平台中央处设置有定位柱。

进一步优化本技术方案，所述内螺纹滑动块两个为一组对称设置在螺纹旋柱柱身外侧，所述内螺纹滑动块内侧设置有螺纹，且螺纹与螺纹旋柱柱身契合。

进一步优化本技术方案，所述内螺纹滑动块顶端外壁旋转连接着升降柱，所述升降柱顶端旋转设置有平面板，所述平面板上方固定连接有固定柱，所述固定柱在模具基底上壁内可滑动。

进一步优化本技术方案，所述定位柱内部滑动设置有挤压柱，所述挤压柱穿过定位柱与支撑平台并连接着连接板。

进一步优化本技术方案，所述支撑平台台身内设置有滑环，且滑环内部滑动设置着滑动柱，所述滑动柱两个为一组对称设置在定位柱两端，且滑动柱最低端固定连接着连接板，所述连接板底端固定设置着模压板。

进一步优化本技术方案，所述固定柱两个为一组在模具基底内设置有两组，且固定柱柱身外设置有限位环。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金刚石锯片用冷压模具，具备以下有益效果：