[实用新型]加压水渣分离压滤机

说明书

本实用新型涉及一种加压水渣分离压滤机,滤板斜置固定安装在滤罐内壁，而滤板的边缘与滤罐的内壁通过密封垫密封连接，斜置滤板与滤罐底面呈一定夹角α，0°＜α＜90°；所述斜置滤板设有多处类台阶面，所述类台阶面与滤罐底面成一定夹角β，180°‑α＜β＜180°；滤布则固定在滤板上；滤罐进液口连接有进液管,进液管另一端连接进液泵；滤罐底部出液口连接有出液管；同时，进液管上设有液压阀；所述进液管的侧面设有进气管，所述进气管位于液压阀与滤罐之间,进气管与进气泵连接，且进气泵与进液管间设有进气阀；所述滤罐的滤罐出液口上方的内壁上还设有紫外线消毒灯。本实用新型提高了过滤效率，加快水渣分离速度，有利于提高后工序的处理效率。

技术领域

本实用新型涉及分离压滤机设备技术领域，更具体地说，它涉及一种水渣分离压滤机的设备。

背景技术

在工业生产或者日常生活当中，废水过滤是水资源净化中一个较为重要的步骤，当废水中含有固渣混合物杂质时，水质就会受到一定程度上的影响，所以在未经过过滤、消毒等一系列处理的前提下，则无法将水进行循环使用，此时就需要对废水进行上述处理；水渣过滤设备就成为了过滤水中固渣混合物杂质时的重要装备，一旦滤水设备无法快速高效的过滤掉废水之中的水渣，则会导致滤水设备后续工作效率低等问题，从而降低分离设备整体的分离效率；在现有设备实现过滤工作过程中，滤罐中滤板垂直安装于滤罐内壁上，当滤罐注入废水原液时，滤布会受到水流的冲击力、水墙所产生的垂直于滤布方向的压力以及来自于进液端由进气泵产生的高压气体带来的压力或推力，以此来实现并促进过滤工序的进行，达到固液分离的目的。

上述方案存在缺陷：常规的水渣分离设备存在压滤方向单一，滤布所受的压力源较少等问题，因而产生因过滤速率较为缓慢,过滤时间过长，滤水设备后续工作效率低而导致的压滤分离效率降低的问题，不仅不利于废水固液的快速分离，进一步的还可能会带来排水系统阻塞等其它问题，无法达到预期的过滤速度与过滤效果，因此需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加压水渣分离压滤机，可以快速完成水中固渣混合物杂质的过滤功能，提高过滤效率，加快水渣的分离速度，有利于提高后工序的处理效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加压水渣分离压滤机，包括斜置滤板和具有过滤功能的滤布，滤布固定在滤板上，斜置滤板固定安装在滤罐内壁。

在其中一个实施例中，所述斜置滤板设有多处类台阶面；斜置滤板多处类台阶式面的设置除了可以利用到了水墙作用在滤布上的水平压力也同样具有利用废水重力进行压滤的特点；进一步的，当类台阶面与滤罐底面平行时，类台阶面与此位置上的水液重力方向完全垂直，从而可以将重力其最大化利用；同时，类台阶面的设置还增大滤布的面积，增加了滤布与废水的接触面，使得废水的压漏点增多，更进一步的加快了水液向后续过滤进程的流进速度，提高设备的压滤速率，保证了后续的工作负荷的合理性。

在其中一个实施例中，所述滤罐的进液口处连接有进液管,进液管另一端则连接有进液泵，滤罐底部的出液口处连接有出液管；所述进液泵为废水原液提供泵力，一定程度的加速原液流动，加大流动速度。

在其中一个实施例中，所述进液管上设有液压阀；在进液管上设置的液压阀则可以随时进行开闭操作，在实现进液、止液功能的同时也可以进行废水原液流量的控制，保证过滤设备的正常工作进程。

在其中一个实施例中，所述进液管的侧面设有进气管，所述进气管位于液压阀与滤罐之间,进气管与进气泵连接；进气泵在过滤设备完成进液后泵入高压空气，施加一个来自进液端的压力，加大了整体的压滤压力，加快废水原液流动，提高分离速率。

在其中一个实施例中，所述进气泵与进液管之间设有气阀；在进气泵与进液管之间设置气阀则可以随时进行进气的开闭操作，在实现进气、止气功能的同时也可以进行高压空气气体流量的控制，保证过滤设备的水渣分离速率提速工作进程的顺利进行。