[实用新型]一种装饰设计用注塑成型工装

说明书

本实用新型公开了一种装饰设计用注塑成型工装，涉及一种注塑成型工装技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有第一竖杆，且工作台的顶部另一侧固定连接有第二竖杆，所述第一竖杆的一侧固定安装有液压缸，且第一竖杆的另一侧固定连接有定位块，所述定位块的内部设置有滑动腔，所述滑动腔的内部设置有连接杆，所述连接杆远离定位块的一侧固定连接有第一板块，所述第一板块的底部设置有滑槽。本实用新型中，通过箱体、第二水泵、第一水泵、出水管、进水管、通孔、第一回流管和第二回流管的配合使用，能够使得注塑腔内熔融的注塑原液快速冷却成型，缩短了冷却成型的时间，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑成型工装技术领域，具体是一种装饰设计用注塑成型工装。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，在装饰设计中，也需要用到注塑成型工装对一些原料进行注塑加工。

现有的注塑成型工装对注塑原液冷却速度慢，导致注塑成型加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装饰设计用注塑成型工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种装饰设计用注塑成型工装，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有第一竖杆，且工作台的顶部另一侧固定连接有第二竖杆，所述第一竖杆的一侧固定安装有液压缸，且第一竖杆的另一侧固定连接有定位块，所述定位块的内部设置有滑动腔，所述滑动腔的内部设置有连接杆，所述连接杆远离定位块的一侧固定连接有第一板块，所述第一板块的底部设置有滑槽，且第一板块远离连接杆的一侧固定连接有第一模具，所述第一模具上开设有通孔，且第一模具的内部设置有空腔，所述空腔的内部固定安装有电动推杆，所述工作台的顶部固定连接有第二板块，所述第二板块的一侧固定连接有第二模具，所述第二模具上开设有导料孔，所述第一模具与第二模具之间设置有注塑腔，所述第二竖杆的一侧固定安装有电机，且第二竖杆的另一侧固定连接有螺管，所述螺管的内部设置有转轴，所述转轴上固定连接有螺旋叶片，所述螺管的顶部固定安装有漏斗，且螺管的顶部和底部对称固定安装有加热片，所述第一竖杆和第二竖杆的顶部固定连接有横杆，所述横杆的顶部固定连接有箱体，所述箱体的一侧固定安装有第一水泵，且箱体的另一侧固定安装有第二水泵，所述第一水泵上设置有第一回流管和第二回流管，所述第二水泵上设置有进水管和出水管，所述工作台的顶部固定连接有滑轨，且工作台上开设有漏料孔，所述工作台的底部固定连接有支撑杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接轴固定安装在液压缸的输出端处，所述连接杆的一端处于滑动腔的内部，且连接杆的另一端贯穿于定位块的外部，所述连接杆与滑动腔相适配，所述电动推杆贯穿于第一模具的外部，所述第一模具与第二模具相适配，所述滑槽与滑轨相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴与电机的输出端转动连接，所述螺旋叶片与螺管相适配，所述漏斗的底部与螺管的内部连通，所述螺管远离第二竖杆的一端为开口结构并嵌入第二板块的内部，所述导料孔与螺管相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的内部设置有冷却液，所述第二水泵与箱体之间通过进水管连接，所述第二水泵与通孔之间通过出水管连接，所述第一水泵与箱体之间通过第二回流管连接，所述第一水泵与通孔之间通过第一回流管连接，所述通孔的主视纵截面为“V”形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨设置有两个，所述漏料孔处于两个所述滑轨之间，所述支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆分别处于工作台底部的四个角处。