[实用新型]一种便携式自动注剂装置

说明书

本实用新型公开了一种便携式自动注剂装置，包括：控制模块，其用于为泵模块和阀模块提供工作电源，并完成信号及数据的交互控制；泵模块，其泵入口与药剂罐通过管线连通，泵出口与阀模块的注入口通过管线连通，用于将待注入药剂增压后泵出；阀模块，其排出口与待注入采气井的井口通过管线连通，用于将待注入药剂进行稳压后注入采气井，其中，控制模块、泵模块和阀模块分别设置于相应柜体内，不同柜体之间通过快插接头将相互连接的电源线、管线和数据线安装在柜体板上。本实用新型体积小巧、轻便、搬运方便；在检修时，直接对模块进行更换，缩短停机时间，不影响气井生产。

技术领域

本实用新型涉及石油天然气开采技术领域，尤其是涉及一种便携式自动注剂装置。

背景技术

天然气井生产进入中后期将面临井底积液、产量下降的问题，而泡沫排液采气是解决天然气井积液问题最主要的手段。近年来，随着自动化技术的发展，出现了一系列气井自动注剂装置，实现了向气井定时或智能加注泡排剂，更高效，更人性、更精细、更安全。

然而，现有泡沫排液采气自动注剂装置普遍采用集装箱式加工，即将泵、阀组、控制、药罐统一组装成撬，形成一个大型集装箱，重量较重，需要吊车搬运，增加搬运成本。同时，因受山区道路条件限制，难以按时送达甚至无法送达，增加安装时间，延误工期。此外，装置各部件损坏后，需要现场进行维修，维修期间装置停运，影响气井生产。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便携式自动注剂装置，包括：控制模块，其用于为泵模块和阀模块提供工作电源，并完成信号及数据的交互控制；所述泵模块，其泵入口与药剂罐通过管线连通，泵出口与所述阀模块的注入口通过管线连通，用于将待注入药剂增压后泵出；所述阀模块，其排出口与待注入采气井的井口通过管线连通，用于将所述待注入药剂进行稳压后注入采气井，其中，所述控制模块、所述泵模块和所述阀模块分别设置于相应柜体内，不同所述柜体之间通过快插接头将相互连接的电源线、管线和数据线安装在柜体板上。

优选地，控制柜，其板体上设置有第一电源插座和第二电源插座；泵柜，其板体上设置有第三电源插座、所述泵入口和所述泵出口，所述第三电源插座与所述第二电源插座通过第一电源线和第一数据线电连接；阀柜，其板体上设置有第四电源插座、所述注入口和所述排出口，所述第四电源插座与所述第一电源插座通过第二电源线和第二数据线电连接，其中，所述注入口通过第一管线与所述泵出口连通，所述排出口通过第二管线与待注入采气井连通，所述第一管线和所述第二管线的耐压能力满足泡沫排液采气施工中的井口最大压力条件。

优选地，所述第一管线的两端采用螺纹加工处理并通过活接头，分别与所述泵出口和所述注入口螺纹连接。

优选地，所述阀模块，包括：三通；电动阀，其流入端与所述三通的第一端连通，所述三通的第二端通过注入管与所述注入口连通，所述电动阀的流出端通过排出管与所述排出口连通；安全阀，其流入端与所述三通的第三端连通，用于在泄压控制信号的控制下调节，所述安全阀的流出端通过泄压管与所述阀模块所在阀柜上的泄压口连通。

优选地，所述阀模块，还包括：设置于所述电动阀与所述三通之间的液压集成块，其安装于所述阀柜内部底端，通过管线分别接入所述三通的第一端、以及所述电动阀的流入端。

优选地，所述阀模块，还包括：压力计，其通过管线接入所述液压集成块，用于采集当前管线内的实时压力值。

优选地，设置于所述控制模块的柜体与所述控制模块之间的防爆柜，所述防爆柜通过螺钉安装在控制柜上，底部设置有三个信号接口，所述三个信号接口的输入端分别接入所述控制模块内的阀模块电源电路、泵模块电源电路和防爆柜电源电路，所述三个信号接口的输出端分别与控制柜板体上的第一电源插座、第二电源插座和第五电源插座电连接。

优选地，所述控制模块，包括：阀模块控制电路，其用于将所述实时压力值与预设的管线压力阈值进行对比，当所述实时压力值超过所述管线压力阈值时，生成有效的所述泄压控制信号，以控制所述安全阀及时打开。