[实用新型]一种橡胶套头多孔加工装置

说明书

本申请涉及一种橡胶套头多孔加工装置，其包括：工作台；设置于所述工作台上且侧壁开设有多个模孔的模具筒；设置于所述工作台承载面的刺穿杆；设置于所述工作台上用于驱动所述刺穿杆贯穿所述模孔的驱动组件；以及设置于所述工作台上用于收集穿孔废料的收集组件，其中，所述刺穿杆的延伸方向与所述模孔的贯穿方向相一致。本申请具有提高对橡胶套头的穿孔效率以及提升橡胶套头质量的效果。

技术领域

本申请涉及橡胶加工技术领域，尤其是涉及一种橡胶套头多孔加工装置。

背景技术

橡胶制品可以应用于工业配件、婴儿用品、医疗用品、汽车配件、办公文件及家电配件等，其主要原料是生胶、配合剂、纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型以及硫化六个基本工序。其中，橡胶套头的生产过程中需要对其进行开孔操作。

对橡胶套头的开孔操作一般包括套设橡胶套头和开孔，首先将橡胶套头套设在模具筒上，用手支撑模具筒，保持模具筒在穿孔过程中的稳定性，然后再使用开孔器对橡胶头套侧壁逐一开孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：使用人工手动对橡胶头套开孔，穿孔速度慢，影响生产效率；且人工穿孔会使孔与孔存在一定的偏差，影响产品质量，对此有待进一步改善。

实用新型内容

为了提高对橡胶套头的穿孔效率以及提升橡胶套头的质量，本申请提供一种橡胶套头多孔加工装置。

本申请提供的一种橡胶套头多孔加工装置采用如下的技术方案：

一种橡胶套头多孔加工装置，包括：工作台；设置于所述工作台上且侧壁开设有多个模孔的模具筒；设置于所述工作台承载面的刺穿杆；设置于所述工作台上用于驱动所述刺穿杆贯穿所述模孔的驱动组件；以及设置于所述工作台上用于收集穿孔废料的收集组件，其中，所述刺穿杆的延伸方向与所述模孔的贯穿方向相一致。

采用上述技术方案，通过设置工作台、模具筒、刺穿杆以及驱动组件，当需要对橡胶套头进行开孔操作时，通过将橡胶套头套设在模具筒上，再开启驱动组件，可以驱动刺穿杆刺穿橡胶套头侧壁，通过收集组件可以自动收集开孔工序中产生的废料，与相关技术相比，此方案可以自动且快速地对橡胶套头进行开孔操作，并且可以自动收集生产过程中产生的废料，可以有效减少工作人员的工作强度，大大提升了穿孔的工作效率。

本申请进一步设置，所述驱动组件包括：设置于所述工作台承载面的电动气缸；以及设置于所述电动气缸输出末端的移动块，其中，所述刺穿杆水平设置于所述移动块远离所述电动气缸的一侧。

采用上述技术方案，通过设置电动气缸、移动块，当需要对橡胶套头开孔时，通过开启电动气缸，可以驱动移动块向模孔的方向移动，带动多个刺穿杆同时穿过模孔，加快了开孔速度，从而提升生产效率。

本申请进一步设置，所述工作台上设置有多个延伸方向与所述模孔贯穿方向相一致的导向座，所述导向座侧壁开设有导轨，所述导轨的延伸方向与所述模孔贯穿方向相一致，所述移动块底部设置有与所述导轨相适配的滑动块，所述滑动块滑移连接于所述导轨内。

采用上述技术方案，通过设置导向座、导轨以及滑动块，在移动块移动的过程中，滑动块沿导轨进行来回运动，可以提升移动块、刺穿杆在位移过程中的稳定性，以保证开孔的准确性。

本申请进一步设置，所述工作台承载面上贯穿开设有安装口，所述安装口侧壁水平设置有多个连接条，所述连接条远离所述安装口侧壁的一端竖直连接有连接筒，其中，所述模具筒套设于所述连接筒上。

采用上述技术方案，通过设置安装口、连接条以及连接筒，安装口方便开孔产生的废料统一进入收集组件内，减少废料留在工作台上的情况，模具筒可拆卸式穿插在连接筒内，可以根据不同的产品要求更换不同尺寸的模具筒，提高了多孔加工装置的适用性。