[实用新型]窗式空调器的室外换热结构及其窗式空调器

说明书

本实用新型公开了一种窗式空调器的室外换热结构，并公开了具有窗式空调器的室外换热结构的窗式空调器，其中窗式空调器的室外换热结构包括壳体；冷凝器，设置于所述壳体内部；风机，设置于所述壳体内部，所述风机与所述冷凝器沿所述壳体的长度方向排列。根据本实用新型实施例的窗式空调器的室外换热结构，至少具有如下有益效果：冷凝器与风机沿壳体长度方向排列，相对于以往在宽度方向上的平行紧贴，使风机和冷凝器占据壳体厚度降低，减小了机体的体积，因此安装时在墙体中开孔较浅，不会影响墙体的承重性，提高了安全系数。

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，特别涉及一种窗式空调器的室外换热结构及其窗式空调器。

背景技术

目前，窗式空调器内部，冷凝器与风机一般采用相对设置，冷凝器与风机平行并紧贴以节省内部空间，但这一设置会造成窗式空调器的壳体厚度较大，增加了壳体的体积，因此在安装时会在墙体内开孔过深，容易影响墙体的承重性，造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种窗式空调器的室外换热结构，安装时在墙体中开孔较浅，不会影响墙体的承重性，提高了安全系数。

本实用新型还提出一种具有上述窗式空调器的室外换热结构的窗式空调器。

根据本实用新型的第一方面实施例的窗式空调器的室外换热结构，包括：壳体；冷凝器，设置于所述壳体内部；风机，设置于所述壳体内部，所述风机与所述冷凝器沿所述壳体的长度方向排列。

根据本实用新型实施例的窗式空调器的室外换热结构，至少具有如下有益效果：冷凝器与风机沿壳体长度方向排列，相对于以往在宽度方向上的平行紧贴，使风机和冷凝器占据壳体厚度降低，减小了机体的体积，因此安装时在墙体中开孔较浅，不会影响墙体的承重性，提高了安全系数。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体上设置有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口间形成换热风道，所述冷凝器和所述风机依次设置于所述换热风道内，风机驱动，在换热风道内形成气流，风机带动的气体流动可以对冷凝器的表面进行对流换热，提高了冷凝器外表面的换热效率，加速了冷凝剂在冷凝器中的冷凝，提高冷凝器的工作效率，进一步提高空调器的制冷效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述风机包括蜗壳，所述蜗壳与所述出风口通过风管连接，所述蜗壳与所述冷凝器间形成有换热腔体，所述冷凝器另一侧与所述进风口间形成有进气腔体，风机对换热腔体进行抽气，在换热腔体形成负压，引导外部空气由进风口流入换热腔体，带动空间内的气体流动，气体流经冷凝器表面，对冷凝器的表面进行对流换热，提高了冷凝器外表面的换热效率，加速了冷凝剂在冷凝器中的冷凝，提高冷凝器的工作效率，进一步提高空调器的制冷效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体中设置有中隔板，所述中隔板与所述壳体限定出所述换热腔体和所述进气腔体,中隔板将换热腔体与壳体上方的蒸发器等部件隔开，使气体不会向上流出换热腔体，保证了换热风道的换热效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体中设置有背板，所述背板设置于所述冷凝器和所述风机一侧，所述背板、所述壳体和所述中隔板限定了所述换热腔体，背板的设置，防止了气体由换热腔体一侧的壳体溢出，影响换热效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述冷凝器的侧壁与所述蜗壳的进风侧的侧壁间的夹角不小于150度，冷凝器和蜗壳呈大角度钝角放置，减少了冷凝器和风机所占据的厚度，进一步降低了壳体的厚度，节省了空间，提高了安全系数。

根据本实用新型的一些实施例，风机与蜗壳呈一条直线放置，所述风机与所述冷凝器间的夹角为180度，此时窗式空调器的厚度最薄，占据的体积最小，安装时在墙体中的开孔最浅，对墙体的影响最小，也最为安全。