[实用新型]一种用于皮带机的防跑偏改向滚筒

说明书

本实用新型公开了一种用于皮带机的防跑偏改向滚筒，包括筒体、筒轴、固定底座、固定侧板、移动侧板、驱动机构和限位机构，筒体通过轴承固定于筒轴上，筒轴两端分别与固定侧板和移动侧板固定连接，两个限位机构对称设置于皮带的两侧，驱动机构包括气缸和控制器，控制器与气缸和限位机构内的行程开关相连接，气缸的伸缩端铰接于移动侧板上的固定环上。本实用新型采用上述结构的一种用于皮带机的防跑偏改向滚筒，结构简单，安装便捷，运行稳定，便于根据皮带宽窄调节限位机构，不需要检测传感器，成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒，特别是涉及一种用于皮带机的防跑偏改向滚筒。

背景技术

带式输送机是一种广泛用于冶金、煤炭、电力、建材、化工、交通以及轻工港口等行业中的输送设备，改向滚筒在带式输送机中主要起到改变输送带的走向或起到支撑输送带的作用，由于使用时间长，皮带会出现跑偏情况的发生，现有的纠正装置通过检测装置在控制移动改向滚筒，一旦碰触检测装置推动改向滚筒，立即推动改向滚筒，较小的偏差不会影响皮带输送，这样造成系统波动严重，同时检测装置固定，不能根据实际情况调整，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种用于皮带机的防跑偏改向滚筒，结构简单，安装便捷，运行稳定，便于根据皮带宽窄调节限位机构，不需要检测传感器，成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于皮带机的防跑偏改向滚筒，包括筒体、筒轴、固定底座、固定侧板和移动侧板，所述筒体通过轴承固定于所述筒轴上，所述筒轴两端分别与所述固定侧板和所述移动侧板固定连接，还包括驱动机构和限位机构，两个所述限位机构对称设置于皮带的两侧，所述限位机构包括防护板、T形连接板以及支撑板，所述支撑板底端固定于所述固定底座上，所述支撑板顶端与所述T形连接板固定连接，所述T形连接板内嵌有行程开关，所述T形连接板与所述防护板通过若干连接弹簧固定连接，所述行程开关与所述驱动机构相连接，所述驱动机构包括气缸和控制器，所述控制器与所述气缸和行程开关相连接，所述气缸的伸缩端铰接于所述移动侧板上的固定环上。

优选的，所述支撑板为Z形板，所述Z形板顶端开设有调节通孔，所述T形连接板通过螺栓和所述调节通孔与所述Z形板顶端固定连接。

优选的，所述移动侧板底部开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置有滚珠，所述固定侧板铰接于所述固定底座上。

因此，本实用新型采用上述结构的一种用于皮带机的防跑偏改向滚筒，结构简单，安装便捷，运行稳定，便于根据皮带宽窄调节限位机构，不需要检测传感器，成本低。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种用于皮带机的防跑偏改向滚筒结构示意图；

图2为本实用新型防护板与T形连接板连接结构示意图；

图3为本实用新型移动侧板底部结构示意图。

附图标记

1、筒体；2、筒轴；3、移动侧板；31、固定环；32、圆形凹槽；4、防护板；5、T形连接板；6、支撑板；61、调节通孔；7、行程开关；8、伸缩杆；9、气缸；10、连接弹簧。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种用于皮带机的防跑偏改向滚筒结构示意图，图2为本实用新型防护板与T形连接板连接结构示意图，图3为本实用新型移动侧板底部结构示意图，如图所示，本实用新型的结构一种用于皮带机的防跑偏改向滚筒，包括筒体1、筒轴2、固定底座(图中未画出)、固定侧板(图中未画出)和移动侧板3，筒体1通过轴承固定于筒轴2上，筒轴2两端分别与固定侧板和移动侧板3固定连接。