[实用新型]型材挤出机及其螺杆

说明书

本申请涉及挤出机的领域，公开了一种型材挤出机及其螺杆，其包括杆部、挤出螺纹部以及剪切部，所述挤出螺纹部盘绕在杆部外周缘并沿杆部的长度方向延伸，所述剪切部包括设置在杆部上的剪切段，所述剪切段上开设有若干道剪切槽，所述剪切槽与杆部中轴线之间的夹角为α，所述挤出螺纹部的螺纹角为β，α≠β。本申请具有1、可以大大提高了物料的混合均匀度，提高产品质量；2、驱动电机和冷却风机与机体形成柔性连接，可以减少震动对机体的影响，保证挤出机在工作时的稳定性的效果。

技术领域

本申请涉及挤出机的领域，特别是涉及一种型材挤出机及其螺杆。

背景技术

目前，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机。

中国专利公开号CN205705238U公开了一种型材挤出机，包括机筒和位于机筒内的螺杆，机筒上靠近机筒出口处设有对机筒内的型材进行冷却的冷却装置，冷却装置包括机筒外表面上可转动的套圈和多个周向设于套圈上并穿过套圈的喷头，机筒与喷头所对应的位置上沿周向开有若干长孔，喷头的喷射端将冷却水通过相应的长孔喷射至型材上，套圈由传动机构驱动在绕其轴向往复转动。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有螺杆挤出物料时，物料直接被挤压变形，导致物料的混合均匀度差的缺陷。

实用新型内容

为了改善型材挤出机中物料的混合均匀度差的问题，本申请提供一种型材挤出机及其螺杆。

第一方面，本申请提供一种螺杆，采用如下的技术方案得出：

一种螺杆，包括杆部、挤出螺纹部以及剪切部，所述挤出螺纹部盘绕在杆部外周缘并沿杆部的长度方向延伸，所述剪切部包括设置在杆部上的剪切段，所述剪切段上开设有若干道剪切槽，所述剪切槽与杆部中轴线之间的夹角为α，所述挤出螺纹部的螺纹角为β，α≠β。

通过上述技术方案，螺杆在对物料进行处理时，挤出螺纹部可以将物料挤压并向着输出端进行输送，此时物料被挤压成型；成型的物料在经过剪切段时，由于α≠β，因此剪切槽对由挤出螺纹部挤压成型的物料有一个柔性剪切力，从而对已经成型的物料进行剪切混合，大大提高了物料的混合均匀度，有利于提高产品质量。

优选的：所述杆部上还设有副螺纹部，所述副螺纹部盘绕在杆部外周缘并沿杆部的长度方向延伸，所述副螺纹部的螺纹与挤出螺纹部的螺纹交错设置，且所述副螺纹部的螺纹与挤出螺纹部的螺纹之间的间距沿着物料输出方向逐渐减小。

通过上述技术方案，物料在被挤出螺纹部挤压输送的过程中，副螺纹部可以起到一个辅助挤压输送的作用，提高螺杆对物料的输送力以提高产量；同时，由于副螺纹部的螺纹与挤出螺纹部的螺纹之间的间距并不恒定，因此副螺纹部可以沿杆部的长度方向对物料进行剪切混合，从而提高物料的混合均匀度。

优选的：所述杆部的直径在物料输入端向着剪切部的方向上逐渐增大。

通过上述技术方案，杆部在物料输入端处的空间较大，可以提高喂料量，从而便于提高产量。

第二方面，本申请提供一种挤出机，采用如下的技术方案得出：一种挤出机，包括上述的螺杆，还包括机体以及驱动机构，所述螺杆安装于机体内部；驱动机构：包括驱动电机和传动件，所述驱动电机位于机体的下方，所述驱动电机通过传动件驱动螺杆转动。

通过上述技术方案，驱动电机可以通过传动件驱动螺杆转动，以实现对物料的处理；同时由于驱动电机位于机体下方并且通过传动件与螺杆连接，因此可以减少驱动电机在工作时产生的震动传导至机体的可能，提高挤出机工作时的稳定性。

优选的：所述传动件包括主动轮、从动轮以及皮带，所述主动轮连接在驱动电机的输出端上，所述从动轮与螺杆传动连接，所述皮带同时绕设在主动轮和从动轮上。