[实用新型]一种肥料转鼓造粒机

说明书

本申请涉及一种肥料转鼓造粒机，包括造粒机本体以及位于所述造粒机本体的一端的进料筒，所述进料筒在远离所述造粒机本体一端设置有上料机构，所述上料机构包括两个倾斜设置的安装架、位于两个所述安装架且转动设置的转动辊以及套设于两个所述转动辊的同步皮带，两个所述安装架低处的上端设置有存放挡板，所述存放挡板由三块竖板组成，其中一个所述竖板与其余两个竖板相互垂直，两个所述安装架两端分别竖直设置有第一支撑柱与第二支撑柱。本申请具有方便工作人员给造粒机上料等特点。

技术领域

本申请涉及一种颗粒成型设备领域，尤其是涉及一种肥料转鼓造粒机。

背景技术

目前造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。

现有专利公告号：CN103585928A公开了一种造粒机，包括依次连接的进料筒，搅拌装置，挤出装置和切粒装置，所述切粒装置包括切粒刀，驱动电机，传动杆，复位弹簧和偏心轮，所述切粒刀与所述传动杆连接，所述复位弹簧一端固定且另一端连接在所述传动杆上，所述偏心轮与驱动电机相连，所述偏心轮与所述传动杆线接触。

针对上述中的相关技术，发明人认为造粒机在上料时，由于进料筒位于造粒机的上方，这样工作人员在将原料送到造粒机的进料筒上方会非常不方便。

实用新型内容

为了方便工作人员给造粒机上料，本申请提供一种肥料转鼓造粒机。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种肥料转鼓造粒机，包括造粒机本体以及位于所述造粒机本体的一端的进料筒，所述进料筒在远离所述造粒机本体一端设置有上料机构，所述上料机构包括两个倾斜设置的安装架、位于两个所述安装架且转动设置的转动辊以及套设于两个所述转动辊的同步皮带，两个所述安装架低处的上端设置有存放挡板，所述存放挡板由三块竖板组成，其中一个所述竖板与其余两个竖板相互垂直，两个所述安装架两端分别竖直设置有第一支撑柱与第二支撑柱。

通过采用上述技术方案，造粒机本体需要工作时，将原料倒入存放挡板内，通过两个转动辊的转动带动同步皮带运动，从而将堆积于存放挡板内的原料由下至上的将原料送到进料筒上方，然后原料随着进料筒进入造粒机本体内进行制作，这样就不需要工作人员通过梯子将原料倒入进料筒中了，方便工作人员给造粒机本体上料，提高了给造粒机本体上料的工作效率。

优选的，所述同步皮带外侧壁周侧设置有防滑凸条。

通过采用上述技术方案，在同步皮带给造粒机本体上料时，由于同步皮带处于倾斜状态，原料会在同步皮带上打滑，而防滑凸条可防止原料在同步皮带上打滑，将原料依次的运输到进料筒上方，提高了同步皮带的稳定性。

优选的，所述存放挡板在两对称的所述竖板内侧开设有滑移槽，两个所述滑移槽之间插接滑移限量板，所述限量板两侧壁设置有球头柱塞，所述存放挡板在所述滑移槽侧壁开设有供所述球头柱塞的端头卡接固定的凹槽，所述凹槽沿所述滑移槽方向开设有若干个。

通过采用上述技术方案，限量板在滑移槽内滑移，在球头柱塞的端头与不同位置的凹槽卡接时，限量板到同步皮带的距离发生变化，这样可以控制原料上料的量，从而使造粒机根据不同需求来控制限量板到同步皮带的距离，提高了同步皮带上料的可控性。

优选的，两个所述第二支撑柱之间水平设置有横杆，所述横杆侧壁套设有固定柱，所述固定柱一端与所述横杆转动连接，所述造粒机本体侧壁设置有固定环，所述固定柱在远离所述横杆的一端与所述固定环固定。

通过采用上述技术方案，在固定好上料机构后，为了不让上料机构在工作的过程中发生晃动，固定柱将上料机构和造粒机本体固定在一起，这样上料机构就不会因为晃动使原料在上料时发生泄漏，提高了上料机构的稳定性。