[实用新型]芯模及采用该芯模的混凝土预制空心构件成型结构

说明书

本实用新型涉及一种混凝土预制空心构件用芯模，包括芯模本体，芯模本体包括钢模和设置在钢模外周外的一圈柔性膜套，柔性膜套与钢模的纵向长度相等，所述钢模为中空结构的管件，其一端上设有拉钩，柔性膜套由一柔性膜卷弯使得两侧边搭接而成。本实用新型的芯模本体分成内部钢模和外部柔性膜套两个独立部分，外部柔性膜套的存在，就避免了常规内部钢模因为混凝土粘结力的存在，无法抽出的缺点；还涉及该芯模的混凝土预制空心构件成型结构，采用上述芯模的成型结构成型的混凝土预制空心构件，成品质量提升，加大了混凝土预制空心构件在装配式建筑中的应用范围。

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制空心构件技术领域，属于土木工程建设领域，尤其是一种芯模及采用该芯模的混凝土预制空心构件成型结构。

背景技术

预制混凝土空心板、板梁、箱梁等土木工程建设领域常用的预制构件，在浇筑过程中，经常使用充气橡胶芯模。充气橡胶芯模在浇筑过程中，容易移位、上浮，模板内就位固定繁琐，生产效率低下，且充气橡胶容易老化变形。

普通钢管芯模，因为其强度和刚度大，可以直接固定在两端端模上，就位方便，不会移位，浇筑后抽出即可成孔。但是常规的钢管芯模，只适用于孔径小于100mm的预制空心板，孔径大于100mm的预制板抽钢管芯模较困难：①混凝土初凝前，强度不够，过早抽芯导致混凝土容易坍塌，影响构件成品质量；②混凝土终凝后，强度够了，过晚抽芯导致混凝土与芯模间已有粘结力，芯模抽不出。

所以，目前市场上的大孔预制空心板，主要采用推挤成型机生产，而该种生产方式的缺陷是：成型机直线行走，空心板内的预应力钢筋无法折线布置，也无法放置横向钢筋；成型机在长线台座上连续摊铺混凝土，无法留出板端胡子筋。这些产品缺陷，给预制板的应用带来了极大的限制，导致目前市场这种混凝土预制空心构件的用量很少。

实用新型内容

本实用新型要解决的一个技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种混凝土预制空心构件用芯模。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土预制空心构件用芯模，包括芯模本体，所述芯模本体包括钢模和设置在钢模外周外的一圈柔性膜套，所述柔性膜套与钢模的纵向长度相等，所述钢模为中空结构的管件，其一端上设有拉钩，所述柔性膜套由一柔性膜卷弯使得两侧边搭接而成。

本实用新型的芯模本体分成内部钢模和外部柔性膜套两个独立部分，外部柔性膜套的存在，就避免了常规内部钢模因为混凝土粘结力的存在，无法抽出的缺点。

进一步地限定，所述柔性膜套具有闭孔结构，所述闭孔结构由多个相互独立的气泡构成。

柔性膜套具有闭孔结构，就不会粘附在钢膜外壁上，减小钢模与柔性膜套之间的摩擦力，且柔性膜套内侧壁不容易粘附污垢和灰尘。

进一步地限定，所述钢模外壁上涂刷有油层。进一步减小钢模与柔性膜套之间的摩擦力。

为了便于拉钩的安装及连接牢固性，进一步地限定，所述拉钩呈U型，其两端伸入钢模内并与钢模内壁焊接连接。

为了便于操作，进一步地限定，所述柔性膜套的搭接处通过胶水或双面胶或胶带纸粘结。

为了保证柔性膜套的连接牢固性，更进一步地限定，所述柔性膜套的搭接长度为10～20mm。

进一步地限定，所述柔性膜的材质为EPE珍珠棉发泡膜或PE气泡膜，其厚度为1～5mm。EPE珍珠棉发泡膜或PE气泡膜均具有隔水防潮、防震、可塑性能佳、韧性强等特点。

内部钢模根据构件芯孔形状需要，进一步地限定，所述钢模为圆管或扁圆管或椭圆管或方管。

本实用新型要解决的另一个技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种混凝土预制空心构件。