[实用新型]一种挤出塑料管用负压冷却设备

说明书

本实用新型涉及塑料管生产技术领域，公开了一种挤出塑料管用负压冷却设备，包括箱体和负压装置，箱体的两端设有以供挤出塑料管穿过的出口和入口，负压装置用于将箱体内部形成负压环境，还包括压力检测装置和控制装置，压力检测装置设于箱体上，压力检测装置用于检测箱体内的气压，压力检测装置和负压装置分别与控制装置通过线路连接，通过实时监测箱体内的气压值，并通过控制负压装置的功率，可实时调节，保持箱体内的负压恒定，保证管材的质量，实现了自动调节，无需工作人员操作泄压阀，调节精确，节能环保，杜绝电力资源的浪费，而且避免了泄压导致的噪音等，创造舒适的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及塑料管生产技术领域，特别是涉及一种挤出塑料管用负压冷却设备。

背景技术

塑料管材的成型过程一般包括下述步骤：塑料原料在挤出机料筒内被塑化成熔体，熔体经过挤出机模头形成一定形状的熔体型坯，熔体型坯再进入定型模具中被冷却并基本定型，尔后再通过冷却水箱持续冷却而成型。定型模具上有真空孔和冷却孔，在真空吸附力的作用下，型坯与定型模具紧密接触，同时，型坯与定型模具或冷却液之间进行热交换而被冷却。欲使型材在牵引作用下并在后续的冷却过程中不发生变形，型坯在定型模具中必须得到充分冷却而固化定型。

现有的挤出塑料管用负压冷却设备通常采用真空泵形成负压环境。不同型号的塑料管所需的成型负压大小不同，现有的挤出塑料管用负压冷却设备采用的真空泵工频运行，真空泵和泄压阀协作调节设备中的负压大小。当所需负压较小时，打开泄压阀，使设备内的负压减小。这种方法能耗高、噪音大、不环保、操作复杂，且气压波动大，影响产品质量。

中国实用新型专利CN209552420U(公开日为2019年10月29日)公开了一种挤出塑料管用负压冷却装置，包括冷却箱、支撑装置、冷却装置、负压装置，所述冷却箱为水平设置的密封空心箱体，所述冷却箱设置于支撑装置上，所述支撑装置水平设置于水平面上，所述冷却装置设置于冷却箱内部和支撑装置上，所述负压装置设置于冷却箱内部和支撑装置上，本实用新型中设置有冷却装置，将螺旋管沿挤出塑料管长度方向环绕设置于挤出塑料管周围，且在螺旋管的管壁上均匀设置有若干喷雾孔，使喷雾孔喷淋形成充足的水雾，该种冷却方式能够将螺旋管喷淋的水雾均匀分散至挤出塑料管的每一处，使挤出塑料管不存在喷雾盲区，有利于形成一致性良好的挤出塑料管，不存在变形的风险，保证挤出塑料管的形状符合工艺要求。该专利采用真空泵对冷却箱进行抽真空，未公开对于不同管材所需负压大小不同的要求是如何进行调节的，因此，该专利不能实现负压的调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可自动调节负压大小的挤出塑料管用负压冷却设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种挤出塑料管用负压冷却设备，包括箱体和负压装置，所述箱体的两端设有以供挤出塑料管穿过的出口和入口，所述负压装置用于将所述箱体内部形成负压环境，还包括压力检测装置和控制装置，所述压力检测装置设于所述箱体上，所述压力检测装置用于检测所述箱体内的气压，所述压力检测装置和所述负压装置分别与所述控制装置通过线路连接。

作为优选方案，控制装置包括控制面板和微处理器，所述控制面板用于输入以及显示所述箱体内的气压值，所述控制面板和所述微处理器通讯连接，所述压力检测装置和所述微处理器通过线路连接。

作为优选方案，所述控制装置还包括控制壳体，所述控制壳体靠近所述负压装置设置，所述控制面板连接于所述控制壳体的一侧，所述微处理器设于所述控制壳体内，所述控制壳体内设有散热装置。

作为优选方案，所述负压装置包括真空泵和抽真空管，所述抽真空管的两端分别连通所述真空泵和所述箱体。

作为优选方案，所述压力检测装置靠近所述箱体的入口设置。

作为优选方案，所述箱体内设有定型套，所述定型套穿设于所述箱体内，所述压力检测装置连接在所述定型套的外壁上。

作为优选方案，所述压力检测装置设有防水结构。