[实用新型]一种激光焊接机功率监控装置

说明书

本实用新型公开了一种激光焊接机功率监控装置，属于监控装置技术领域，为解决现有的通过定量标记这漏光程度，而导致获得的激光器激光输出功率与实际功率之间存在一定的偏差的技术问题。包括激光器，激光器包括激光入射端和激光出射端，光纤激光从激光入射端传输至激光出射端，激光入射端和激光出射端之间设有第一光电探测器和第二光电探测器，第一光电探测器的探测面和第二光电探测器的探测面之间相对设置，第一光电探测器的探测面用于接收反射光信号，第二光电探测器的探测面用于接收输出激光信号。本实用新型提供的激光焊接机功率监控装置提高了监测功率的精度。

技术领域

本实用新型涉及监控装置技术领域，尤其涉及一种激光焊接机功率监控装置。

背景技术

激光加工通常为激光打标,焊接和切割等，需要根据不同的加工需求选用不同功率参数的激光器，激光功率是激光器的一个重要参数，在激光加工中，激光器的输出功率直接影响着加工质量，针对不同的加工场景和不同材料加工表面，分别会有不同的工作情况和表面光反射率。根据多次焊接试验结果表明:铝或铜等金属加工表面在熔融状态下通常会在瞬时或者较长时间具有高反射率甚至能够达到镜面反射效果。部分反射激光会通过输出尾纤再次回到激光器内部对激光器形成干扰。这种反向干扰光会导致激光器内部光路系统产生自耦合效应,进而导致激光器的输出功率不稳定，若反射光功率过大，甚至会损坏激光器。激光在光纤内传输激光需要满足全反射原理，即满足某一角度入射的激光才能被光纤包层限制，并在光纤芯内传输。实际激光传输过程中，会有部分光透过包层，经过光纤涂覆层辐射到环境中，目前一般通过定量标记这部分漏光程度，计算光纤传输激光的强度，然而利用激光焊接高反材料时，部分激光返回到光纤中，使用上述监视光的方法对光进行监测时，监测到的数据会因为光会被反射光干扰而不准确，进而会使得测得的激光器激光输出功率与实际功率之间存在一定的偏差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种激光焊接机功率监控装置，旨在解决现有的光监控方法容易被被反射光干扰而不能精确监控功率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种激光焊接机功率监控装置：

包括激光器，所述激光器包括激光入射端和激光出射端，光纤激光从所述激光入射端传输至所述激光出射端，所述激光入射端和所述激光出射端之间设有第一光电探测器和第二光电探测器，所述第一光电探测器的探测面和所述第二光电探测器的探测面之间相对设置，所述第一光电探测器的探测面用于接收反射光信号，所述第二光电探测器的探测面用于接收输出激光信号。

优选的，所述第一光电探测器和所述第二光电探测器分别与控制系统电连接，所述控制系统与报警器电连接，所述控制系统用于接收反射光信号和输出激光信号，将所述反射光信号和所述输出激光信号转化为反射功率和输出功率，判断所述反射功率是否大于第一预设功率，若所述反射功率大于所述第一预设功率，则控制所述报警器发出过强报警信号，判断所述输出功率是否小于第二预设功率，若所述输出功率是小于所述第二预设功率，则启动功率保护报警。

优选的，所述报警器包括报警灯和蜂鸣器。

优选的，所述第一光电探测器的探测面与激光传输方向平行。

优选的，所述第二光电探测器的探测面与激光传输方向平行。

优选的，所述第二光电探测器的探测面与激光传输方向之间的夹角为锐角。

优选的，所述第一光电探测器的探测面与激光传输方向之间的夹角为锐角。

优选的，所述第一光电探测器和所述第二光电探测器分别与所述激光器活动连接。

本实用新型的有益效果为：激光从激光入射端传输至激光出射端时，第一光电探测器的探测面接收反射光信号，第二光电探测器的探测面接收输出激光信号，由于反射光信号信号被第一光电探测器及时的监测到，因此可提高计算激光器实际输出激光功率的准确度。

附图说明