[实用新型]一种喷嘴铸造用具有支撑结构的钻孔装置

说明书

本实用新型涉及喷嘴铸造用钻孔设备技术领域，具体为一种喷嘴铸造用具有支撑结构的钻孔装置，包括钻孔装置主体，所述钻孔装置主体包括有支撑框，且支撑框的正面固定安装有控制面板，所述支撑框的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的转动输出轴上固定连接有钻头，所述支撑框的底部固定焊接有连接板，所述连接板的左侧固定安装有支撑机构。本实用新型通过设置第一螺杆与套块之间螺纹旋转连接，在螺纹的啮合驱使下，可以使得两组套块同时相对移动，从而使得上方设置的两组夹爪相对移动，对喷嘴进行夹持，使得喷嘴与钻头的位置对齐，有利于保障该装置在孔操作的稳定性，通过设置夹爪的外形为“L”形，有效的保障了该装置的夹持稳定性。

技术领域

本实用新型涉及喷嘴铸造用钻孔设备技术领域，具体为一种喷嘴铸造用具有支撑结构的钻孔装置。

背景技术

喷嘴是一种中间贯穿开设有通孔的圆柱状机械配件，其通常被应用在液体、气体材料的喷射操作中，根据喷嘴使用的位置不同，现有的喷嘴通常可以归类为大型喷嘴和小型喷嘴，其中对于大型喷嘴的连接方式通常为法兰连接，因此大型喷嘴在进行铸造生产时通常需要进行安装孔的开设，现有技术中通常采用钻孔装置对安装孔进行开设操作；

大型喷嘴安装孔在进行开设时，由工作人员手持钻孔装置对准喷嘴的侧边位置进行开孔，由于开口装置与喷嘴之间缺乏必要的连接限制，使得开口操作时，受手持操作影响，容易导致通口开设偏移，不利于保障钻孔操作的稳定性，为此我们提出了一种喷嘴铸造用具有支撑结构的钻孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷嘴铸造用具有支撑结构的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的大型喷嘴在进行安装孔开设过程中，由于喷嘴与钻孔装置之间缺乏支撑连接，使得钻孔开设时容易导致通孔偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷嘴铸造用具有支撑结构的钻孔装置，包括钻孔装置主体，所述钻孔装置主体包括有支撑框，且支撑框的正面固定安装有控制面板，所述支撑框的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的转动输出轴上固定连接有钻头，所述支撑框的底部固定焊接有连接板，所述连接板的左侧固定安装有支撑机构，且支撑机构包括有外框，所述外框的顶部安装有承载粱，且承载粱的上方转动连接有第一螺杆，且第一螺杆的外侧前后两端对称套设有套块，所述第一螺杆前后两端外壁上装配的螺纹方向相反，所述套块内壁上装配的螺纹与第一螺杆外壁上装配的螺纹相适配，两组所述套块的顶部对称状固定安装有夹爪，且夹爪的外形为“L”形。

优选的，所述连接板的外形为“L形”，所述连接板的两侧面之间相互垂直。

优选的，所述伺服电机的底部焊接固定有移动块，且移动块的内部横向贯穿插设有横杆，所述横杆与移动块之间滑动连接，所述横杆的左右两端均焊接固定在支撑框的顶部，所述横杆的外侧套设有弹簧，且弹簧的一端支撑在横杆上，所述弹簧的另一端抵触在移动块的外侧，所述移动块通过弹簧与横杆之间弹性滑动连接。

优选的，每组所述夹爪贴近于第一螺杆中间位置的一侧外壁上均固定安装有木块。

优选的，所述承载粱的顶部中间位置固定装配有限制条，两组所述套块的底部中间位置均开设有凹槽，且凹槽的位置与所述限制条的位置相对应，所述限制条的上端卡合在所述套块底部开设的凹槽中，所述套块通过凹槽与限制条之间滑动连接。

优选的，所述外框与所述承载粱之间安装有举升机构，且举升机构包括有第二螺杆，所述第二螺杆竖直焊接固定在承载粱的底部中间位置，所述第二螺杆的外侧套设有螺纹套，且螺纹套内壁上装配的螺纹与第二螺杆外壁上装配的螺纹相适配，所述螺纹套转动连接在外框的顶部中间位置，所述承载粱的底部前后两侧对称状焊接固定有限位杆，且限位杆的下端插设在外框的内部，所述限位杆与外框之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：