[实用新型]一种具有夹持定位结构的铸造模具

说明书

本实用新型涉及锻造设备技术领域，具体为一种具有夹持定位结构的铸造模具，包括模具主体，所述模具主体的上表面固定连接有第一卡位组件，所述模具主体的下表面固定连接有第二卡位组件，所述第一卡位组件的外表面固定连接有第一U形杆，所述第二卡位组件的外表面固定连接有第二U形杆，所述第一U形杆的中点固定连接有空心横杆，所述空心横杆的另一端固定连接于第二U形杆的中点，所述空心横杆的内壁套设有第一支架。本实用新型的夹持定位结构设计新颖，无需通过人工加固，且可以重复使用，提高了效率，当铸造模具使用完需要拆卸清理的时候，不需要等待铸造模具完全冷却，可大量节约时间。

技术领域

本实用新型涉及锻造设备技术领域，具体为一种具有夹持定位结构的铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件，模具在浇铸时需要完全固定，浇铸过后要易于拆卸进行清理。

现有的铸造模具在使用的时候，其定位机构通过在铸造模具上焊接固定夹持块，然后再让工人用螺栓将夹持块固定在一起，这种定位方式老旧，效率低下，此外，拆卸时需要等铸造模具完全冷却，非常浪费时间，因此亟需设计一种具有夹持定位结构的铸造模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有夹持定位结构的铸造模具，以解决上述背景技术中提出的现有夹持定位方式老旧，成本高，效率低下，当铸造模具使用完需要拆卸清理的时候，等待铸造模具冷却过程中浪费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹持定位结构的铸造模具，包括模具主体，所述模具主体的上表面固定连接有第一卡位组件，所述模具主体的下表面固定连接有第二卡位组件，所述第一卡位组件的外表面固定连接有第一U形杆，所述第二卡位组件的外表面固定连接有第二U形杆，所述第一U形杆的中点固定连接有空心横杆，所述空心横杆的另一端固定连接于第二U形杆的中点，所述空心横杆的内壁套设有第一支架，所述第一支架的内壁固定有卡位组件，所述第一支架的外表面通过转轴转动连接有第二支架，所述第二支架的外表面通过转轴转动连接有第三支架，所述第三支架的外表面通过转轴转动连接有第四支架，所述第四支架的另一端通过转轴转动连接于第一支架，所述第四支架的外表面通过转轴转动连接有空心杆。

优选的，所述卡位组件包括卡扣，所述卡扣的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定于第一支架的内壁，所述空心横杆的管壁开设有卡槽。

优选的，所述第一卡位组件包括卡套，所述卡套的外表面嵌套有插销。

优选的，所述空心杆的内壁套设有实心杆，所述空心杆的管壁开设有限位孔，所述实心杆的外表面通过转轴转动连接于第一支架，所述实心杆的外表面设置有限位块，限位孔与限位块卡合连接。

优选的，所述空心杆的上表面固定连接有把手，所述把手的外表面设置有隔热层。

优选的，所述空心横杆的外表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：铸造模具的夹持定位结构设计新颖，无需通过人工加固，且可以重复使用，提高了效率，当铸造模具使用完需要拆卸清理的时候，不需要等待铸造模具完全冷却，可大量节约时间。

（1）铸造模具在浇铸时需要固定，将第一支架、第二支架分别套入空心横杆以及铸造模具对称位置与空心横杆相同的横杆中，向上拉动把手，通过空心杆带动第三支架、第四支架，通过第三支架、第四支架带动第一支架、第二支架，通过第一支架、第二支架会向内挤压铸造模具，此过程中，第一卡位组件、第二卡位组件会卡合，从而固定铸造模具；