[实用新型]一种容器瓶一体化封口设备

说明书

本实用新型属于容器瓶热封口设备领域，具体涉及一种容器瓶一体化封口设备，包括框架式的机架和设置在机架的控制器、送瓶机构、出瓶机构、热封工台、封口机构、送膜机构、收膜机构和横向推送机构；送瓶机构、热封工台、出瓶机构三者并列布置；横向推送机构设置在送瓶机构的侧面，并用于将送瓶机构上的容器瓶体横向推至热封工台处；封口机构设置在热封工台上方并能够对热封工台处的容器瓶体封口；送膜机构和收膜机构配合向封口机构输送用于封口的薄膜；利用热封工台作为封口处理的操作区，从而有效的避免了封口工艺对输送带的占用，使得输送带始终不间断的输送容器瓶；增加了封口工艺中容器瓶的输送效率，减小了容器瓶在送瓶机构上的排队时间。

技术领域

本实用新型属于容器瓶热封口设备领域，具体涉及一种容器瓶一体化封口设备。

背景技术

随着现代社会的不断发展，越来越多地瓶装产品出现在人们的日常生活中。在瓶装产品出售之前，通常需要对产品的瓶口进行封膜处理，使得瓶内的物品与外界环境之间形成密封，从而便于产品的保存和运输；通常在包装瓶的瓶口边沿位置设置的是金属薄膜，具体工艺为：通过加热而使金属薄膜与塑料材质的包装瓶瓶口以热塑粘接相连，现有技术通常首先将金属薄膜预先放置在包装瓶瓶口的顶部位置，再通过加热装置直接将金属薄膜直接压紧在包装瓶顶部，再通过加热而使金属薄膜带有热量而与包装瓶瓶口直接熔接相连，然后再盖上相应瓶盖以实现最终的包装过程。

但是现有的流水线式的封口机构(9)中，存在明显的排队等待现象，即是现有有的流水线封口工艺中，往往是采用一字型排列的输送方式，这种输送方式造成前一组的3-5个容器瓶体(8)封口完毕后，需要瞪大后一组容器瓶体(8)移动到封口位置后才能实现封口，其未封口的容器瓶体(8)需要途径3-5个封口工位才执行一次封口动作，造成封口效率明显降低，因此，如何提高瓶口的封口工艺中的输送效率成为亟待解决的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种容器瓶一体化封口设备，提高容器瓶体(8)的封口输送效率。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种容器瓶一体化封口设备，包括框架式的机架和设置在机架的控制器、送瓶机构、出瓶机构、热封工台、封口机构、送膜机构、收膜机构和横向推送机构；送瓶机构、热封工台、出瓶机构三者并列布置；横向推送机构设置在送瓶机构的侧面，并用于将送瓶机构上的容器瓶体横向推至热封工台处；封口机构设置在热封工台上方并能够对热封工台处的容器瓶体封口；送膜机构和收膜机构配合向封口机构输送用于封口的薄膜；控制器分别电连接送瓶机构、出瓶机构、热封工台、封口机构、送膜机构、收膜机构和横向推送机构，并控制各机构的协同配合。

可选的：在机架上设置有多个封口机构和多个横向推送机构；封口机构与横向推送机构一一对应；相邻的封口机构沿送瓶机构的输送方向先后布置，相邻的横向推送机构沿送瓶机构的输送方向先后布置。

可选的：每个横向推送机构上均设置有多个推出位，每个推出位用于一个容器瓶体的推出。

可选的：横向推送机构包括固定架、伸缩器、导向杆和推板；伸缩器通过固定架固定，多个推板并列且与伸缩器的伸缩杆固定连接；推板呈L形，且每个推板对应一个推出位。

可选的：热封工台包括顶升机构包括相互并列的引瓶机构和顶升机构，且顶升机构靠近送瓶机构；顶升机构位于封口机构的正下方并用于将容器瓶体顶升至封口机构处；引瓶机构用于将容器瓶体从送瓶机构处引导至出瓶机构处。

可选的：引瓶机构包括引瓶台架、杆台和引瓶齿杆，引瓶齿杆通过杆台连接到引瓶台架上方，引瓶齿杆横向布置并伸向顶升机构的上方；相邻引瓶齿杆之间形成用于容器瓶体从送瓶机构移动至出瓶机构的通道。

可选的：顶升机构包括顶升台和顶升电机，顶升电机设置在顶升台底部，顶升台用于竖向顶起容器瓶体；顶升台下降后的位置与引瓶台架处于同一水平高度。