[实用新型]一种塑烧板下半边板材冶制模床

说明书

本实用新型公开了一种塑烧板下半边板材冶制模床，下模具，下模具有矩形的凹槽，位于凹槽内沿着下模具的长方向成弧形凸起的弧形条体结构，弧形条体结构边线重合相接的组成波浪形构型；以及上模具，上模具的表面具有与所述的弧形条体结构结构一致的弧形槽体，上模具与下模具合模，弧形槽体与波浪形构型之间共同围合出成波浪形构型的冶制间隙，本机构可以制备分体式的塑烧板以解决现有工艺中的变形问题。

技术领域

本实用新型涉及塑烧板制备装置领域，具体而言，涉及一种塑烧板下半边板材冶制模床。

背景技术

塑烧板是指的多孔隙用于过滤废气灰尘的一种专有设备，塑烧板的基材采用烧结会联结的致密多孔材料，基材的制备过程中往往是通过芯轴将模具内腔分隔为既定形状，而现有的芯轴制备工艺在制备过程中，其材料松散容易造成其内的内壁变形，影响其过滤质量和配装后的一体性，产生振动、啸叫等缺陷，因此如何保证塑烧板的成型质量，就是一个难题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种塑烧板下半边板材冶制模床，以解决现有的因为芯杆容易造成产品变形的问题。

本实用新型的一个方面，提供了：

一种塑烧板下半边板材冶制模床，包括：下模具，下模具有矩形的凹槽，位于凹槽内沿着下模具的长方向成弧形凸起的弧形条体结构，弧形条体结构边线重合相接的组成波浪形构型；以及上模具，上模具的表面具有与所述的弧形条体结构结构一致的弧形槽体，上模具与下模具合模，弧形槽体与波浪形构型之间共同围合出成波浪形构型的冶制间隙；

其中，在上模具的下表面开有多条沿着上模具长方向延伸且等间距的内凹槽，上模具的弧形槽体具有波峰和波谷，每列条体状凹槽都位于对应上模具的弧形槽体的波谷中，内凹槽的顶面为倒三角形，与每个内凹槽相对应的在上模具的上表面具有多个用于插入至内凹槽的且上模具的长方向延伸且等间距的凸条。

进一步的，所述的下模具的弧形槽体也由连续相接的波峰和波谷组成，弧形槽体的每个波峰的截面顶宽底窄底沿成尖端状。

进一步的，下模具的四周边缘为凸起面，所述的上模具的四周边缘为与凸起面相配的平面，所述的凸起面与平面相配合，所述的上模具的波浪形构型的波峰插入至下模具的波浪形构型的波谷中且交错。

进一步的， 波峰偏向同一侧的呈斜向上延伸。

进一步的，上模具的下表面为平面，所述的波浪形构型上模具的下表面向下伸出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体配合图。

图2是本实用新型的侧视分离状态配合图。

图3是本实用新型的下模的弧形条体结构图。

图4是图3中A处的放大示意图。

图5是本实用新型的上模具的底面结构示意图。

图6是内凹槽处的配合结构图。

图7是图6中B处的配合结构图。

图8是上模具的弧形条体结构图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。