[实用新型]一种铝合金门窗框架打磨上料装置

说明书

本实用新型涉及门窗加工设备领域，具体公开了一种铝合金门窗框架打磨上料装置，包括打磨机台、驱动机构和便于调节的定位机构；所述驱动机构包括设置在打磨机台上的两个传动底座，打磨机台对应传动底座的位置上开设有传动滑轨，两个传动滑轨的内部均安装有传动丝杆，传动丝杆与传动底座螺纹连接；所述定位机构包括与两个所述传动底座的顶端固定连接的承托底座，两个承托底座上滑动连接有紧固限位板，紧固限位板与承托底座呈垂直结构。本实用新型在打磨机台上设置了用于铝合金门窗框架打磨上料的驱动机构和定位机构，定位机构主要包括用于承托门窗框架的承托底座和设置在承托底座上的紧固限位板，防止门窗框架在移动的过程中发生偏移。

技术领域

本实用新型涉及门窗加工设备领域，具体为一种铝合金门窗框架打磨上料装置。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。

铝合金门窗框架在实际生产的过程中，需要通过打磨设备对其进行打磨，打磨前，由于门窗框架体积较大且较重，在打磨过程中需要上料装置将其传送至打磨机的合适位置。但是，传统的铝合金门窗框架打磨上料装置在使用过程中由于上料设备缺乏专门的定位和导向机构，导致门窗框架容易发生位置偏移，影响自动打磨机的后期打磨精度，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗框架打磨上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗框架打磨上料装置，包括打磨机台、驱动机构和便于调节的定位机构；所述驱动机构包括设置在打磨机台上的两个传动底座，打磨机台对应传动底座的位置上开设有传动滑轨，两个传动滑轨的内部均安装有传动丝杆，传动丝杆与传动底座螺纹连接，且传动底座安装在传动滑轨的内部；所述定位机构包括与两个所述传动底座的顶端固定连接的承托底座，两个承托底座上滑动连接有紧固限位板，紧固限位板与承托底座呈垂直结构；两个所述承托底座相互远离的一端上均安装有气缸，气缸的输出端与紧固限位板的外侧面连接。

优选的，所述传动丝杆的一端与传动滑轨转动连接，传动丝杆的另一端连接有驱动电机。

优选的，两个所述承托底座相互远离的一端均设置有与承托底座呈垂直结构的连接滑块，连接滑块内侧壁的中部与承托底座的端部固定连接。

优选的，所述打磨机台的左右两侧均设置有纠偏挡板，纠偏挡板对应连接滑块的位置上设置有供连接滑块和承托底座端部直线滑移的T形滑槽。

优选的，两个所述紧固限位板的底部设置有连接滑座，且两个承托底座上开设有和连接滑座结构适配的连接滑槽。

优选的，所述连接滑座的横截面为上窄下宽的等腰梯形结构，且连接滑座设置在连接滑槽的内部，并与连接滑槽左右滑动连接。

优选的，所述紧固限位板的内侧面滑动连接有水平结构的水平紧固块，水平紧固块的顶端连接有紧固螺栓。

优选的，所述紧固螺栓安装在固定水平板上，固定水平板与紧固限位板的顶端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在打磨机台上设置了用于铝合金门窗框架打磨上料的驱动机构和定位机构，定位机构主要包括用于承托门窗框架的承托底座和设置在承托底座上的紧固限位板，在实际使用时，将门窗框架放置在承托底座上，并通过气缸驱动紧固限位板对门窗框架的左右两侧进行紧固和限位，能够有效防止门窗框架在移动的过程中发生偏移，并能够适用于多种宽度和高度的门窗框架的打磨工作，且不会影响打磨精度。