[实用新型]一种带中部法兰及侧壁孔的管类锻件成形装置

权利要求书

1.一种带中部法兰及侧壁孔的管类锻件成形装置，其特征在于：包括管料（4）、顶杆（12），以及分别位于管料（4）上、下、左、右、后方的上凹模组件、下凹模组件、左冲头（2）、右冲头（5）、后冲裁组件，所述上凹模组件和下凹模组件以管料（4）的中间水平切面为对称面对称分布，所述后冲裁组件的中心线与左右冲头中心线、上下凹模组件中心线垂直交叉；

所述后冲裁组件包括后冲裁凸模连接杆（19）、后冲裁凸模（20），所述下凹模组件包括下凹模座（11）、下凹模Ⅰ（8）、下凹模Ⅱ（9）、下凹模Ⅲ（10），所述上凹模组件包括上凹模座（16）、上凹模Ⅰ（13）、上凹模Ⅱ（14）、上凹模Ⅲ（15），所述左冲头（2）、右冲头（5）、下凹模Ⅰ（8）、下凹模Ⅱ（9）、下凹模Ⅲ（10）组成与管料（4）形状相配合的型腔，所述管料（4）加热后水平放入该型腔内。

2.根据权利要求1所述的一种带中部法兰及侧壁孔的管类锻件成形装置，其特征在于：所述上凹模座（16）的内侧切面的四角分别设有导向定位块，下凹模座（11）的内侧切面的四角分别设有与导向定位块相配合的导向定位凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种带中部法兰及侧壁孔的管类锻件成形装置，其特征在于：所述下凹模座（11）内左右依次连接设有下凹模Ⅰ（8）、下凹模Ⅱ（9）、下凹模Ⅲ（10），所述下凹模Ⅰ（8）、下凹模Ⅱ（9）、下凹模Ⅲ（10）的顶面结构均为与管料（4）形状相配合的凹槽结构；所述下凹模座（11）的中部间隔设有两个顶杆（12），单个所述的顶杆（12）依次贯穿下凹模组件且顶端接触管料（4）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种带中部法兰及侧壁孔的管类锻件成形装置，其特征在于：所述下凹模Ⅰ（8）的上方通过左挤压筒（3）连接设有位于水平方向的左冲头（2），左冲头（2）的外侧通过连接固定板（7）以及左模组件定位连接杆（21）设置左冲头连接杆（1）；所述下凹模Ⅲ（10）的上方连接设有与左冲头（2）相对应的右冲头（5），右冲头（5）的外侧通过连接固定板（7）设置右冲头连接杆（6）。

5.根据权利要求1所述的一种带中部法兰及侧壁孔的管类锻件成形装置，其特征在于：所述下凹模座（11）的后侧连接设有后冲裁凸模（20），后冲裁凸模（20）通过定位固定杆连接设有后冲裁凸模连接杆（19）。

6.根据权利要求1所述的一种带中部法兰及侧壁孔的管类锻件成形装置，其特征在于：所述上凹模座（16）的底部内左右依次连接设有上凹模Ⅰ（13）、上凹模Ⅱ（14）、上凹模Ⅲ（15），上凹模座（16）的顶部通过上凹模座压板（17）设有上凹模座连接杆（18），所述上凹模Ⅰ（13）、上凹模Ⅱ（14）、上凹模Ⅲ（15）的底面结构均为与管料（4）形状相配合的凹槽结构。

7.根据权利要求1所述的一种带中部法兰及侧壁孔的管类锻件成形装置，其特征在于：所述左冲头（2）、右冲头（5）、后冲裁凸模（20）的内侧面均与管料（4）相配合，所述上凹模Ⅰ（13）、上凹模Ⅱ（14）、上凹模Ⅲ（15）、下凹模Ⅰ（8）、下凹模Ⅱ（9）、下凹模Ⅲ（10）分别对应冲裁位置设有自由面。

8.根据权利要求1所述的一种带中部法兰及侧壁孔的管类锻件成形装置，其特征在于：所述管料（4）包括依次相连的法兰墩锻区域（401）、中间区域（402）、冲裁区域（403），所述法兰墩锻区域（401）的坯料加热至1000-1150℃，中间区域（402）为非加热区，冲裁区域（403）的坯料加热至800-900℃。

9.根据权利要求1所述的一种带中部法兰及侧壁孔的管类锻件成形装置，其特征在于：所述上凹模Ⅰ（13）、下凹模Ⅰ（8）、法兰墩锻区域（401）位置均相对应，所述上凹模Ⅱ（14）、下凹模Ⅱ（9）、中间区域（402）位置均相对应，所述上凹模Ⅲ（15）、下凹模Ⅲ（10）、后冲裁凸模（20）、冲裁区域（403）位置均相对应。