[实用新型]一种真空烧结炉的真空管路过滤结构及真空烧结炉

说明书

本实用新型提供了一种真空烧结炉的真空管路过滤结构及真空烧结炉，涉及粉体材料加工设备技术领域，包括过滤管节、过滤件、清理组件、驱动组件、集尘箱及密封盖板，所述过滤管节两端设有连接口，所述过滤件可拆卸设置于所述过滤管节内；所述清理组件设置于所述过滤管节内，并位于所述过滤件面向真空烧结炉的一侧的前端，用于对过滤件进行清理；所述驱动组件设置于所述过滤管节外壁，用于驱动所述清理组件；所述集尘箱设置于所述过滤管节底部，用于收集从所述过滤件上清理下来的粉尘；所述密封盖板设置于所述过滤管节的顶部。本实用新实现了在不影响抽真空效率的前提下，避免真空烧结炉在抽真空时炉内粉尘进入真空泵内对其造成损坏的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及粉体材料加工设备技术领域，尤其为一种真空烧结炉的真空管路过滤结构及真空烧结炉。

背景技术

用真空炉或气氛炉烧结产品时，首先会通过一个抽真空装置抽去炉体内的空气，然后真空烧结或通入其它气体烧结。常见的炉体结构为：烧结炉和抽真空装置直接通过抽真空管道连接。当烧结产品为块状时，这种结构抽真空快速有效，但是当烧结产品为粉体，且粉体粒径较小比重较轻时，随着对炉体抽真空，粉体会随着抽真空的管道落入抽真空泵的真空油中。真空油中含有粉体会磨损真空泵，一旦真空泵被磨损，密闭性受到破坏，抽真空的效率大为降低，整个炉体的真空度得不到保证，从而影响产品的性能，以及真空泵的寿命。针对这一问题，现有技术中的改进方案为在真空管路中增设过滤装置，如公开号为CN209820121U的中国实用新型专利，其通过在烧结炉体和真空泵的抽气口之间设置过滤装置，一定程度上阻止了真空烧结炉炉腔空气中存在的粉尘、杂质等进入真空泵内对真空泵造成损坏的情况发生，但当过滤装置中粉尘量较大时，容易对过滤网造成堵塞，需要将过滤件拆卸下来进行清理，不仅操作繁琐，且在拆卸时还需要停止抽真空作业，影响抽真空作业效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种真空烧结炉的真空管路过滤结构，旨在解决现有技术中真空烧结炉在抽真空时炉内粉尘易进入真空泵对真空泵造成损坏的问题，并且达到不影响抽真空效率的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种真空烧结炉的真空管路过滤结构，包括：

过滤管节，其两端设置有连接口，用于实现所述过滤管节与真空管路的连接；

过滤件，其设置于所述过滤管节内；

清理组件，其设置于所述过滤管节内，并位于所述过滤件面向真空烧结炉的一侧的前端，用于对所述过滤件进行清理；

驱动组件，其设置于所述过滤管节外壁，用于驱动所述清理组件；

集尘箱，其设置于所述过滤管节底部，用于收集所述清理组件从所述过滤件上清理下来的粉尘；

密封盖板，其设置于所述过滤管节的顶部，用于对工作时的过滤管节进行密封。

在本实用新型公开的一个实施例中，所述过滤管节呈方形管，其两端设置有与真空管路匹配的连接口。

在本实用新型公开的一个实施例中，所述过滤件有若干组，各组过滤件间隔可拆卸设置于所述过滤管节内。

在本实用新型公开的一个实施例中，所述过滤件为过滤网板。

在本实用新型公开的一个实施例中，所述过滤网板的孔径为5~3000目。

在本实用新型公开的一个实施例中，若干所述过滤网板上的网孔大小为从真空烧结炉一侧至真空泵一侧逐级减小。

在本实用新型公开的一个实施例中，所述过滤件的材质为尼龙或不锈钢。

在本实用新型公开的一个实施例中，所述清理组件包括：

毛刷杆，其面向所述过滤件的一侧设置有毛刷；