[实用新型]一种注塑机用循环冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机用循环冷却装置，包括注塑管、冷凝曲管、进液管、出液管、散热网管、散热框、加压泵和冷凝液箱。本实用新型注塑机用循环冷却装置，细网管中的冷凝液经过进液管的引导后进入到冷凝曲管，冷凝曲管内的冷凝液对过热的注塑管进行吸热降温，吸收过热量后的冷凝液从出液管处排出，冷凝液再次经过过滤网的过滤后，进入到细网管中，细网管内侧的扇叶在驱动电机的带动下进行转动，扇叶产生的风力对细网管内的冷凝液进行降温，降温后的冷凝液被加压泵抽出回到冷凝液箱中，该装置能够加快冷凝液的循环，减缓冷凝液的受热程度，并加快冷凝液的散热速度，保持冷凝液的降温效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机用循环冷却装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

但是在注塑机的使用过程中发现，注塑机的注射系统在加热过程中，下料口容易由于高温将成型的塑件融化，因此需要对下料口进行冷却，但是现有的冷却装置大多只能实现短时间的冷却，在冷凝液过热后，冷却效果便会变差，同样会造成过热的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用循环冷却装置，能够加快冷凝液的循环，减缓冷凝液的受热程度，并加快冷凝液的散热速度，保持冷凝液的降温效果，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用循环冷却装置，包括注塑管、冷凝曲管、进液管、出液管、散热网管、散热框、加压泵和冷凝液箱，所述注塑管上缠绕有冷凝曲管，所述冷凝曲管的一端固定连接有进液管，所述冷凝曲管远离进液管的一端固定连接有出液管，所述出液管与进液管远离冷凝曲管的一端均连接有散热网管，所述散热网管的内侧设有散热框，所述散热网管的下方连接有加压泵，所述加压泵的底端延伸进入到冷凝液箱中。

优选的，所述散热网管包括对接管、过滤框和细网管，所述对接管上设有过滤框，两个所述对接管之间设有细网管。

优选的，所述过滤框包括外框、内环座、外接磁石、内框、过滤网和对接磁石，所述外框的内侧设有内环座，所述外框的外侧设有外接磁石，所述外接磁石与外框之间固定连接，所述外框的内部设有内框，所述内框的内部设有过滤网，所述过滤网与内框之间固定连接，所述内框的内侧设有对接磁石，所述对接磁石与内框之间固定连接。

优选的，所述散热框包括框架、定位孔、驱动电机和扇叶，所述框架的两端均开设有定位孔，所述框架的外侧设有驱动电机，所述驱动电机通过电机框固定安装在框架上，所述驱动电机的前端通过转轴连接有扇叶，所述扇叶位于框架的内侧。

优选的，所述加压泵的底端通过管道安插在冷凝液箱的底部，冷凝液箱中盛放有冷凝液，冷凝液将加压泵的管道覆盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型注塑机用循环冷却装置，通过加压泵将冷凝液箱内的冷凝液向上抽取，冷凝液在经过过滤网的过滤后，进入到细网管中，细网管中的冷凝液经过进液管的引导后进入到冷凝曲管，冷凝曲管内的冷凝液对过热的注塑管进行吸热降温，吸收过热量后的冷凝液从出液管处排出，冷凝液再次经过过滤网的过滤后，进入到细网管中，细网管内侧的扇叶在驱动电机的带动下进行转动，扇叶产生的风力对细网管内的冷凝液进行降温，降温后的冷凝液被加压泵抽出回到冷凝液箱中，该装置能够加快冷凝液的循环，减缓冷凝液的受热程度，并加快冷凝液的散热速度，保持冷凝液的降温效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型散热网管的结构示意图；

图3为本实用新型过滤框的结构示意图；

图4为本实用新型散热框的剖视图。