[实用新型]一种新型加弹机

说明书

本实用新型公开了一种新型加弹机，其技术方案要点是：一种新型加弹机，包括机架，机架上转动连接有通过第一驱动件控制的转盘，转盘上转动连接有若干呈圆周阵列分布并用于安装卷线筒的转杆，机架上转动连接有通过第二驱动件控制的第一齿轮，转杆上固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，凹槽内固定连接有将凹槽分为接枝箱、干燥箱的分隔板，干燥箱中设有加热装置。本实用新型的一种新型加弹机，在接枝箱中可根据需求添加丙烯酸、聚环氧乙烷等不同的改性剂，使纱线具有一定的阻燃、抗菌等性能，经过接枝处理的纱线在干燥箱中进行干燥再绕卷在卷线筒上，当需要更换卷线筒时，工作人员只需将纱线掐断，在转盘转动后将纱线绕卷在新的卷线筒上即可。

技术领域

本实用新型涉及一种纺织设备，更具体地说，它涉及一种新型加弹机。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶(POY),丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹.低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。在加弹机将纱线制成弹力丝后，为了方便将成品纺线进行运输，需要将成品纺线经过绕线机构卷绕成一个个线筒。

公告号为CN211470325U的中国专利公开的一种加弹机的绕线机构，卷线筒在压缩弹簧的作用下始终与主动辊外侧的橡胶套相互压合，当主动辊在电机的驱动下发生转动时主动辊能够带动卷线筒转动，从而实现卷线筒对纱线的绕卷，且在橡胶套的作用下能够将纱线压紧在卷线筒上，从而能够避免纱线在绕卷时发生打滑的情况，绕卷效果好。

但是上述方案当需要更换卷线筒时，在工作人员将纱线掐断后将绕卷有纱线的卷线筒取下，再将新的卷线筒安装至限位槽内，该过程需要工作人员花费一定的时间用于卷线筒的更换，会浪费一定的时间而影响生产效率。

因此提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型加弹机，能够缩短工作人员更换卷线筒的时间，保证生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型加弹机，包括机架，所述机架上转动连接有通过第一驱动件控制的转盘，所述转盘上转动连接有若干呈圆周阵列分布并用于安装卷线筒的转杆，所述机架上转动连接有通过第二驱动件控制的第一齿轮，所述转杆上固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，将未绕卷有纱线的卷线筒安装至各个转杆上，启动第二驱动件，通过第一齿轮、第二齿轮的啮合使转杆转动，从而使卷线筒转动用于绕卷纱线；当一个卷线筒绕卷好纱线并需要更换新的卷线筒时，工作人员将纱线掐断，按下控制按钮第一驱动件启动并带动转盘转过相应的角度，此时新的卷线筒转至待绕卷的工位上，且此时第一齿轮与转至绕卷工位上的新的一组第二齿轮啮合，从而带动转至绕卷工位上的新的卷线筒转动，工作人员通过吸丝枪将纱线缠绕在新的卷线筒上，从而实现对卷线筒的更换，减少了工作人员拿取、安装卷线筒的时间。

本实用新型进一步设置为：所述转盘高于机架设置且第二驱动件、第一齿轮、第二齿轮均设置在转盘与机架之间。

通过采用上述技术方案，转盘呈水平设置且将卷线筒安装在转杆上位于转盘的顶部的位置，将第二驱动件、第一齿轮、第二齿轮均设置在转盘与机架之间能够避免干涉到纱线的输送。

本实用新型进一步设置为：所述转盘的底部固定连接有若干与机架相抵触的顶杆。

通过采用上述技术方案，在顶杆的作用下能够加强转盘的稳定性从而能够避免由于转盘的晃动导致纱线在绕卷过程中出现松弛的问题。

本实用新型进一步设置为：所述顶杆上远离转盘的一端设有与机架滚动连接的万向滚珠。

通过采用上述技术方案，在万向滚珠的作用下能够在转盘转动时将滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减小摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有凹槽，所述凹槽内固定连接有将凹槽分为接枝箱、干燥箱的分隔板，所述干燥箱中设有加热装置。