[实用新型]用于聚羧酸减水剂生产可循环冷凝装置

说明书

本实用新型公开了用于聚羧酸减水剂生产可循环冷凝装置，包括基座、第一换热箱主体、主三通管、冷凝液管和水泵，所述基座顶端的一侧固定有第一换热箱主体，第一换热箱主体一侧的外壁上固定有的等间距的散热铜管，且第一换热箱主体一侧的基座顶端固定有第二换热箱主体，所述基座顶端的一侧安装有储料箱，且储料箱内部的一侧安装有冷凝液管，所述基座顶端的一侧安装有循环泵，循环泵的输出端安装有第一连通管，第一连通管的一端与冷凝液管的一端固定连接。本实用新型不仅提高装置的冷凝效果，降低装置的使用成本，还有效提升装置的冷凝效率。

技术领域

本实用新型涉及减水剂生产设备技术领域，具体为用于聚羧酸减水剂生产可循环冷凝装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，它能够减少混凝土施工时的用水量，降低水灰比，提高混凝土强度，减水剂在生产过程中通常需要加热混合，因此生产出来的减水剂温度较高，需要进行冷凝后才能使用，该过程中需要使用到冷凝装置。

现今市场上的此类冷凝装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类冷凝装置在冷凝过程中，冷凝水在冷却后都是直接排放出去，无法进行循环利用，增加了聚羧酸减水剂的生产成本；

(2)现有的此类冷凝装置在冷却减水剂过程中采用风力散热，该种方式减水剂的降温速度过慢，且冷凝效果有限，大大降低了装置的冷凝效率；

(3)现有的此类冷凝装置在降温减水剂时，减水剂与冷凝管的接触面积有限，靠近冷凝管部分的减水剂降温较快，而远离冷凝管部分的减水剂降温较慢，导致装置的冷凝效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于聚羧酸减水剂生产可循环冷凝装置，以解决上述背景技术中提出装置的使用成本高、冷凝效率较低以及冷凝效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于聚羧酸减水剂生产可循环冷凝装置，包括基座、第一换热箱主体、主三通管、冷凝液管和水泵，所述基座顶端的一侧固定有第一换热箱主体，第一换热箱主体一侧的外壁上固定有的等间距的散热铜管，且第一换热箱主体一侧的基座顶端固定有第二换热箱主体，所述基座顶端的一侧安装有储料箱，且储料箱内部的一侧安装有冷凝液管，所述基座顶端的一侧安装有循环泵，循环泵的输出端安装有第一连通管，第一连通管的一端与冷凝液管的一端固定连接，所述储料箱顶端的一侧安装有水泵，且水泵的一端安装有第二连通管，第二连通管的一端延伸至储料箱的内部并与冷凝液管的一端固定连接，所述储料箱顶端的一侧设置有动力机构，所述储料箱一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与循环泵、水泵的输入端电性连接。

优选的，所述第一换热箱主体内部的一侧固定有换热框，且换热框内部的一侧安装有换热管，所述换热管顶端的一侧安装有冷却水进口，冷却水进口一侧的换热管顶端安装有冷却水出口，冷却水出口的一端延伸至第一换热箱主体的外部。

优选的，所述储料箱一侧的外壁上安装有出料口，且出料口底端的一侧安装有控制阀，所述储料箱顶端的一侧安装有进料口。

优选的，所述动力机构的内部依次设置有电机、转轴、主动轮、皮带、第一搅拌轴、第二搅拌轴和从动轮，所述储料箱顶端的一侧安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴底端的一侧安装有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴表面的一侧固定有主动轮。

优选的，所述电机一侧的储料箱顶端转动安装有第二搅拌轴，且第二搅拌轴表面的一侧固定有从动轮，并且从动轮表面的一侧缠绕有皮带，皮带的一端与皮带相互连接。

优选的，所述换热框顶端的一侧安装有副三通管，换热框底端的一侧安装有主三通管，主三通管的底端与循环泵的一端相互连接。