[实用新型]一种高效低耗的粉末涂料用磨粉机

说明书

本实用新型公开了一种高效低耗的粉末涂料用磨粉机，包括壳体、设在壳体底部的基座、设在壳体顶部的进料口和安装在进料口下方壳体内的研磨辊组，研磨辊组下方设有磨盘组，磨盘组包括固定在壳体内壁的上磨盘和设在上磨盘下方的下磨盘，下磨盘的底部固定有支撑轴，支撑轴转动安装在基座上，支撑轴的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过皮带与支撑轴连接，下磨盘的底部边侧沿周设有下料圆盘，下料圆盘的出料端与设在壳体上的出料管连通，磨盘组所在位置的壳体外壁沿周设有夹层套，夹层套内沿周设在螺旋半管。本实用新型大大的缩短了生产周期、提高生产效率，大大提高了冷却降温的效果。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料制造设备技术领域，具体为一种高效低耗的粉末涂料用磨粉机。

背景技术

粉末涂料是一种不含溶剂的固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

粉料需要经过挤出压片后进行精细研磨以达到生产要求，在磨粉过程中需要用到磨粉机。传统的磨粉机研磨的方式生产周期较长、生产效率较低；在研磨过程中机体内部温度过高易导致粉料凝结，无法保障加工工作顺利进行，同时在温度过高的情况下，粉尘易引发爆炸现象，设备的使用安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效低耗的粉末涂料用磨粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效低耗的粉末涂料用磨粉机，包括壳体、设在壳体底部的基座、设在壳体顶部的进料口和安装在进料口下方壳体内的研磨辊组，所述研磨辊组下方设有磨盘组，所述磨盘组包括固定在所述壳体内壁的上磨盘和设在上磨盘下方的下磨盘，所述上磨盘和下磨盘的结构相匹配，所述下磨盘的底部固定有支撑轴，所述支撑轴转动安装在所述基座上，所述支撑轴的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过皮带与所述支撑轴连接，所述下磨盘的下方设有下料圆盘，所述下料圆盘(9)沿所述基座的周侧固定，所述下料圆盘的出料端与设在所述壳体上的出料管连通，所述磨盘组所在位置的所述壳体外壁沿周设有夹层套，所述夹层套内沿周设在螺旋半管，所述螺旋半管密封固定在所述壳体壁上，所述螺旋半管和夹层套的下端分别连通有第一进水管和第二进水管，所述螺旋半管和夹层套的上端分别连通有第一出水管和第二出水管。

所述下料圆盘的底部向外侧倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实用新型采用两级两层的研磨方式，研磨辊组可将片状的粉末涂料碾碎，磨盘组可将碾碎后的粉末涂料磨成颗粒粒径合格的细粉，同时在下磨盘的底部边侧沿周设有下料圆盘，采用多方位出料，防止粉末涂料的堵塞，大大的缩短了生产周期、提高生产效率；

2.本实用新型磨盘组所在位置的壳体外壁沿周设有夹层套，夹层套内沿周设在螺旋半管，螺旋半管密封固定在壳体壁上，采用选择性多层冷却方式，可通过螺旋半管对壳体内部的磨盘组进行降温，也可通过夹层套对壳体内部的磨盘组进行降温，也可同时通过螺旋半管和夹层套对壳体内部的磨盘组进行双重降温，可实现对降温幅度和温度范围的基本控制，大大提高了冷却降温的效果，降低了能耗，避免壳体内部磨盘组温度过高而易导致粉料凝结，保障了加工工作顺利进行，同时保证了设备使用安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1壳体；2基座；3进料口；4研磨辊组；5磨盘组；6支撑轴；7驱动电机；8皮带；9下料圆盘；10出料管；11夹层套；12螺旋半管；13第一进水管；14第二进水管；15第一出水管；16第二出水管。

具体实施方式