[实用新型]压缩机组件和空调器

说明书

本实用新型提供一种压缩机组件和空调器，压缩机组件包括压缩机、气液分离器、第一辅助管、第二辅助管和连通管；气液分离器设置有入口管，压缩机设置有出口管，入口管上开设有第一连通口和第二连通口，出口管上开设有第三连通口和第四连通口，第一辅助管的两端分别连接第一连通口和第三连通口，第二辅助管的两端分别连接第二连通口和第四连通口；入口管上设置有第一阀门，第一阀门位于第一连通口与第二连通口之间，出口管上设置有第二阀门，第二阀门位于第三连通口和第四连通口之间；第一辅助管上设置有第三阀门，第二辅助管上设置有第四阀门。该压缩机组件通过压缩机和气液分离器的双进双出管路来替代四通阀的作用，以节约空调开发成本。

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体地说，是涉及一种压缩机组件和空调器。

背景技术

空调工作时，通过四通阀换向，使得制冷制热过程相互转换，四通阀的作用是通过改变系统中制冷剂的流向，来改变空调器两器的功能。

参见图1和图2，四通阀10包括四个管道，分别为D管11、S管12、E管13和C管14。如图1所示，制冷过程运行时，从蒸发器16出来的低温低压气体，通过E管13进入四通阀10，从S管12出来进入压缩机组件15的气液分离器，然后进入压缩机，经过压缩机的压缩，变成高温高压的气体，进入四通阀10的D管11，再通过C管14进入冷凝器17，从而形成整个循环过程，达到制冷效果。如图2所示，制热过程运行时，室内外机相互转换，蒸发器16进行制热，冷凝器17制冷，从冷凝器17出来的低温低压气体进入四通阀10的C管14，再通过S管12进入压缩机组件15的气液分离器后流向压缩机，经过压缩机的压缩，变成高温高压的气体，再进入四通阀10的D管11，通过E管13进入蒸发器16，形成整个制热过程的循环。

整个制冷制热循环过程的转换依靠四通阀实现，然而外机压缩机布局空间非常狭窄，管路的走向极其困难，空间布局必须十分合理，但因管路较多，空间又十分狭窄，且管路与压缩机和隔板等有一定的距离要求，所以管路的布置时常是一个较难解决的问题。

发明内容

本实用新型的第一目的是提供一种压缩机组件，该压缩机组件通过压缩机和气液分离器的双进双出管路来替代四通阀的作用，解决空调前期配管阶段的难题，同时很大程度上节约空调开发成本。

本实用新型的第二目的是提供一种具有上述压缩机组件的空调器。

为实现上述第一目的，本实用新型提供一种压缩机组件，包括压缩机、气液分离器、第一辅助管、第二辅助管和连通管；气液分离器设置有入口管，压缩机设置有出口管，气液分离器与压缩机通过连通管连通；入口管上开设有第一连通口和第二连通口，第二连通口比第一连通口靠近气液分离器，出口管上开设有第三连通口和第四连通口，第三连通口比第四连通口靠近压缩机；第一辅助管的两端分别连接第一连通口和第三连通口，第二辅助管的两端分别连接第二连通口和第四连通口；入口管上设置有第一阀门，第一阀门在入口管的轴向上位于第一连通口与第二连通口之间，出口管上设置有第二阀门，第二阀门在出口管的轴向上位于第三连通口和第四连通口之间；第一辅助管上设置有第三阀门，第二辅助管上设置有第四阀门。

由上述方案可见，制冷时，打开第一阀门和第二阀门，关闭第三阀门和第四阀门，低温低压的制冷剂气体从入口管进入气液分离器，经过压缩机压缩成为高温高压的制冷剂气体，高温高压的制冷剂气体从出口管排出压缩机。制热时，关闭第一阀门和第二阀门，打开第三阀门和第四阀门，低温低压的制冷剂气体从入口管经过第四连通口进入第二辅助管后，从第二连通口进入气液分离器，经过压缩机压缩成为高温高压的制冷剂气体，高温高压的制冷剂气体从第三连通口进入第一辅助管，经过第一连通口进入入口管后排出压缩机。

本实用新型通过压缩机和气液分离器的双进双出管路来替代四通阀的作用，极大缩减管路，为外机管路布置解决空间小、管路多、易碰管、易共振等问题。