[实用新型]一种可避免托盒位置错乱的托盒机

说明书

本实用新型公开的是一种可避免托盒位置错乱的托盒机，包括托盒机本体、输送带以及挡压板机构，托盒机本体上设有若干个沿输送带传送方向依次排列布设的托盒下料槽和推板，推板用于将托盒下料槽上的胶盒推送到输送带上；挡压板机构设置在输送带的上方，挡压板机构包括驱动装置、转动杆以及挡板，转动杆与驱动装置的动力输出端相驱动连接，驱动装置驱动转动杆正、反方向旋转，挡板沿着输送带输送方向依次排列设置在转动杆上，且挡板与托盒下料槽的位置相对应，用于挡设托盒下料槽推出的胶盒。本实用新型可有效地避免托盒的位置发生错乱，使其更好在适用于包装机的不同包装速度，不同托盒大小的包装使用，提高生产效率和降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及的食品机械设备的设计与生产领域，更具体地是一种可避免托盒位置错乱的托盒机。

背景技术

传统的包装托盒机通常是通过吸托后，再利用推板向外推出输送，而此工作方式的托盒机在应用过程中，其托盒较大或者包装速度相对较低。但是当包装速度相对较高，或者使用的托盒相对较小的状态下，传统包装托盒机就无法正常地运行，经常出现托盒位置错乱，需要靠人工干预，将错乱的托盒理顺或者取出才能使设备正常地运行，影响了生产效率，同时也不利于包装的顺利运行，增加生产成本。

所以，本申请主要解决的上述传统包装托盒机存在的技术问题，提供一种可有效地避免托盒位置错乱的托盒机，使其更好在适用于不同包装速度，不同托盒大小的包装使用，提高生产效率和降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型公开的是一种可避免托盒位置错乱的托盒机，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可避免托盒位置错乱的托盒机，包括托盒机本体、输送带以及挡压板机构，所述托盒机本体上设有若干个沿输送带传送方向依次排列布设的托盒下料槽和推板，所述推板用于将所述托盒下料槽上的胶盒推送到输送带上；所述挡压板机构设置在所述输送带的上方，该挡压板机构包括驱动装置、转动杆以及挡板，所述转动杆与所述驱动装置的动力输出端相驱动连接，该驱动装置驱动所述转动杆正、反方向旋转，所述挡板沿着输送带输送方向依次排列设置在所述转动杆上，且该挡板与所述托盒下料槽的位置相对应，用于挡设该托盒下料槽推出的胶盒。

更进一步，所述托盒下料槽的底部设有吸盘，该吸盘向下吸取位于托盒下料槽上的托盒。

更进一步，所述推板上设有若干根推杆，该推杆配合活动设置在所述托盒下料槽内。

更进一步，所述驱动装置为驱动气缸。

通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置挡压板机构，不仅可以将推送到输送带上的托盒进行有效地挡设，而且可以将托盒进行对齐，使托盒可以平整有序地向外输出，有利于后序的包装工序，使托盒可精准地落入包装机的卡槽中，提高包装机的生产效率和包装质量，减少人工生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种可避免托盒位置错乱的托盒机，包括托盒机本体1、输送带2以及挡压板机构3，所述托盒机本体1上设有若干个沿输送带2传送方向依次排列布设的托盒下料槽11和推板12，所述推板12用于将所述托盒下料槽11上的胶盒推送到输送带2上；所述挡压板机构3设置在所述输送带2的上方，该挡压板机构3包括驱动装置31、转动杆32以及挡板33，所述转动杆32与所述驱动装置31的动力输出端相驱动连接，该驱动装置31驱动所述转动杆32正、反方向旋转，所述挡板33沿着输送带输送方向依次排列设置在所述转动杆32上，且该挡板33与所述托盒下料槽11的位置相对应，用于挡设该托盒下料槽11推出的胶盒。