[实用新型]一种化肥挤压造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种化肥挤压造粒装置，滚筒的表面贯穿有推动杆，两端分别设有挡块和弧形块，水箱与加工桶之间通过排水管相连通，排水管延伸至加工桶的内部，并于末端设置有喷水管和喷头，加工桶的下方固定有风扇，风扇的正前方设置有筛料筒。本实用新型化肥挤压造粒装置，当滚筒受到第一电机的作用进行转动时，推动杆内部连接的挡块向内推动，对化肥进行推散工作，喷水管可以在化肥造粒的过程中提供水分，增加化肥的湿度，大大提高化肥的质量，风扇转动产生风流，从而将落入到筛料筒中的化肥粒进行筛选，在筛料的同时，风流也对化肥粒进行了降温的处理，避免了化肥粒过热粘连的情况发生，整体上工作可靠、造粒效果高、操作方便、智能化。

技术领域

本实用新型涉及化肥制造技术领域，具体为一种化肥挤压造粒装置。

背景技术

在农业生产中，广泛使用各种各样的肥料，含有氮、磷、钾以及其他营养元素的复合肥料的使用最为广泛。复合肥的生产方法主要包括团粒法、料浆法、挤压法和掺混法等将氯化钾、硝酸铵、磷铵、重钙及硫酸钾等进行熔融造粒，用挤压法进行化肥造粒时，一般是通过挤压将原料挤压成条，再将其破碎成块，最后进行筛选不合格化肥从新进行造粒，现有的造粒装置无法一次性的完成化肥的造粒工作，往往需要进行多次工序才能完成，从而导致工作人员的劳动强度大大增加。同时大部分的造粒生产中，造粒不均匀，使得化肥的质量大大降低，并且现有的化肥生产装置无法直接对化肥进行降温处理，容易导致化肥过热粘连结块，影响造粒成型。针对这些缺陷，设计一种化肥挤压造粒装置，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化肥挤压造粒装置，具有造粒效果高、操作方便和自动分筛颗粒大小的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化肥挤压造粒装置，包括连接板，所述连接板两侧分别连接有第一顶板和第二顶板，第一顶板底部连接有第一支柱，连接板底部连接有第二支柱，第二顶板底部连接有第三支柱，第一支柱和第二支柱之间活动连接有滚筒，滚筒的一端穿过第一支柱并延伸至第一支柱的另一侧，滚筒穿过第一支柱的一端设置有齿轮板，第一支柱侧面固定有第一电机，第一电机的输出轴上固定有齿轮，第一电机位于滚筒的下方，齿轮板和齿轮之间通过履带传动连接，滚筒穿过第一支柱的一端贯穿有进料管，滚筒的另一端贯穿有连通管，连通管穿过第二支柱并延伸至另一侧，滚筒的表面贯穿有推动杆，推动杆的一端伸入滚筒的内部，并于末端设置有挡块，推动杆的另一端位于滚筒的外部，并于末端设置有弧形块，弧形块的下方连接有弹簧，弹簧环绕推动杆设置，且弹簧的另一端连接至滚筒的表面，滚筒的内壁固定链接有加热板；

所述第二支柱和第三支柱之间使用圆柱板连接有加工桶，第三支柱的侧面固定有第二电机，第二电机的输出轴贯穿圆柱板和加工桶，并延伸至加工桶的内部，加工桶的另一侧通过连通管与滚筒相连通，连接板与加工桶之间设置有水箱，水箱与加工桶之间通过排水管相连通，排水管延伸至加工桶的内部，并于末端设置有喷水管，喷水管的表面设置有喷头，第二电机的输出轴延伸至加工桶的内部并设置有活动杆，活动杆上设置有螺旋板，加工桶的底部的一侧设置有排料管；

所述加工桶的下方固定有第三电机，第三电机的输出轴上连接有风扇，风扇的正前方设置有筛料筒，筛料筒的顶部使用螺栓固定在加工桶的底部，排料管的出口位于筛料筒的上方，筛料筒的底面设置有第一网板，筛料筒的侧面设置有第二网板，筛料筒的下方于地面上设置有第一收集筐，第一收集筐的一侧设置有第二收集筐。

优选的，所述第一支柱和第二支柱之间连接有支撑板，支撑板的两侧均设置有固定板。

优选的，所述滚筒的内部设置有连接块，连接块的底端固定在滚筒的内壁上，另一端连接有球体。

优选的，所述第一网板的网板筛孔大小要小于第二网板的网板筛孔。

优选的，所述第一支柱第二支柱和第三支柱的底部设置有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：