[实用新型]一种数控磨床的自动送刀装置

说明书

本实用新型公开了一种数控磨床的自动送刀装置，包括底座，所述底座的顶部左侧焊接有收料箱，所述收料箱的顶部两侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有固定板，所述固定板的顶部焊接有第二固定套，所述第二固定套的内部套接有第二转动杆，所述第二转动杆的外圈焊接有第二偏心轮，所述固定板的两侧均套接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部焊接有顶板，所述第一连接杆的底端焊接有升降板，所述升降板的底部两侧均滑动连接有夹持板。该装置结构简单，设计新颖，能够对工件进行夹持固定，同时自动送刀提高了工件的加工效率，进一步的降低了工作人员的劳动量，使用方便，实用性强，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种数控磨床的自动送刀装置。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。

而在数控磨床的工作过程中，通常需要对打磨刀进行推送，进而使打磨刀能够对工件进行打磨，而现有的送刀装置大都是通过人工对其进行调节，进而使其加工效率低下，工作人员的劳动量增加，同时不能够一同对工件进行夹持固定，需要额外的装置实现，使用不方便，实用性不强，不适合广泛推广。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种数控磨床的自动送刀装置，该装置结构简单，设计新颖，能够对工件进行夹持固定，同时自动送刀提高了工件的加工效率，进一步的降低了工作人员的劳动量，使用方便，实用性强，适合广泛推广。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种数控磨床的自动送刀装置，包括底座，所述底座的顶部左侧焊接有收料箱，所述收料箱的顶部两侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有固定板，所述固定板的顶部焊接有第二固定套，所述第二固定套的内部套接有第二转动杆，所述第二转动杆的外圈焊接有第二偏心轮，所述固定板的两侧均套接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部焊接有顶板，所述第一连接杆的底端焊接有升降板，所述升降板的底部两侧均滑动连接有夹持板，所述夹持板相互远离的一侧均铰接有与支撑杆铰接的第二连接杆，所述固定板的顶部左侧焊接有第一固定套，所述第一固定套的内部套接有第一转动杆，所述底座的顶部左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端焊接有转轴，所述转轴的外圈焊接有第一偏心轮，所述底座的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部套接有活动杆，所述活动杆的左端焊接有打磨刀。

进一步的，所述收料箱的顶部开设有进料口，所述驱动电机的底部通过螺栓与底座的顶部固定连接，所述驱动电机的型号为250BYG52B-0421。

进一步的，所述转轴的顶部与第一转动杆的右端通过锥齿轮啮合传动，所述第一转动杆的左端与第二转动杆正面的一端通过锥齿轮啮合传动。

进一步的，所述顶板的底部两侧均焊接有套接在第一连接杆外圈的第二弹簧，所述第二弹簧远离顶板的一端与固定板的顶部焊接。

进一步的，所述活动杆的右端焊接有挡板，所述挡板的左侧焊接有套接在活动杆外圈的第一弹簧，所述第一弹簧的左端与支撑板的右侧焊接。

进一步的，所述升降板的底部开设有滑槽，所述滑槽内套接有滑块，所述夹持板的顶部与滑块焊接，所述滑槽的竖截面为T型。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：