[实用新型]一种抗腐蚀铠装电缆铠装层自动绕装装置

说明书

本实用新型提供一种抗腐蚀铠装电缆铠装层自动绕装装置，包括底座，底座上设置有绕装支架，绕装支架上设置有走线辊，走线辊的数量为两个，且分别位于绕装支架的前后两侧，绕装支架上端中部设置有绕线圈，绕线圈下端设置有驱动电机，通过驱动电机驱动绕线圈转动，绕线圈内侧设置有挂线圈，绕线圈旁设置有缠绕环，缠绕环下端设置有缠绕电机，缠绕环内设置有软质材料制成的贴合块，铠装层的材料穿过挂线圈后通过缠绕环上的贴合块贴合在电缆上，走线辊上设置有同步电机。提高包裹的精度和效率，并且通过同步电机和同步信号传输器实现同步动作，提高产品的一致性和准确性，提高产品成品率。

技术领域

本实用新型涉及铠装电缆制造技术领域，尤其涉及一种抗腐蚀铠装电缆铠装层自动绕装装置。

背景技术

抗腐蚀铠装电缆适用于交流额定电压0.6/1KV及以下作固定敷设用输配线路、动力传输或电机引接线，具有耐高温、耐腐蚀、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性，高温环境电气性能稳定，载流量大，使用寿命长，广泛用于冶金、电力、石化、大型建筑、汽车制造等行业。目前在制造铠装电缆时，需要在电缆表面缠绕一层铠装层，目前在对电缆表面的铠装层进行包裹时，一般是使用专用设备进行绕装，而在绕装时，很容易出现绕装不完整的情况，并且在制造时效率较低，容易出现包裹厚度不一致的情况。并且目前的专用设备一般造价较高，不利于中小型企业使用。因此，解决铠装电缆铠装层绕装容易出现不完整或厚度不一致的问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抗腐蚀铠装电缆铠装层自动绕装装置，通过绕线圈转动带动铠装层预绕在电缆上，并且通过缠绕环对铠装层进行细致包裹处理，提高包裹的精度和效率，并且通过同步电机和同步信号传输器实现同步动作，提高产品的一致性和准确性，解决了铠装电缆铠装层绕装容易出现不完整或厚度不一致的问题。

本实用新型提供一种抗腐蚀铠装电缆铠装层自动绕装装置，包括底座，所述底座上设置有绕装支架，所述绕装支架上设置有走线辊，所述走线辊的数量为两个，且分别位于绕装支架的前后两侧，所述绕装支架上端中部设置有绕线圈，所述绕线圈下端设置有驱动电机，通过驱动电机驱动绕线圈转动，所述绕线圈内侧设置有挂线圈，所述绕线圈旁设置有缠绕环，所述缠绕环下端设置有缠绕电机，缠绕环内设置有软质材料制成的贴合块，铠装层的材料穿过挂线圈后通过缠绕环上的贴合块贴合在电缆上，所述走线辊上设置有同步电机。

进一步改进在于：所述驱动电机上设置有同步信号传输器，所述缠绕电机上同样设置有同步信号传输器，通过同步信号传输器在驱动电机工作时控制缠绕电机工作，驱动电机停止工作时缠绕电机停止工作。

进一步改进在于：所述绕装支架上设置有卡槽，所述驱动电机卡置在卡槽内，通过更换不同规格的绕线圈以适应不同的绕丝规格。进一步改进在于：所述绕线圈一侧上方设置有自动张紧杆，自动张紧杆通过一端设置的张紧电机带动进行移动，对铠装层的上料松紧程度进行调整。

本实用新型的有益效果：通过绕线圈转动带动铠装层预绕在电缆上，并且通过缠绕环对铠装层进行细致包裹处理，提高包裹的精度和效率，并且通过同步电机和同步信号传输器实现同步动作，提高产品的一致性和准确性，提高产品成品率，并且通过更换不同规格的绕线圈以适应不同的绕丝规格，提高设备的适用性，通过自动张紧杆对铠装层的上料松紧程度进行调整。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的绕线圈和缠绕环结构侧视图。

其中：1-底座，2-绕装支架，3-走线辊，4-绕线圈，5-驱动电机，6-挂线圈，7-缠绕环，8-缠绕电机，9-贴合块，10-同步电机，11-同步信号传输器，12-卡槽，13-自动张紧杆，14-张紧电机。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1、2所示，本实施例提供一种抗腐蚀铠装电缆铠装层自动绕装装置，包括底座1，所述底座1上设置有绕装支架2，所述绕装支架2上设置有走线辊3，所述走线辊3的数量为两个，且分别位于绕装支架2的前后两侧，所述绕装支架2上端中部设置有绕线圈4，所述绕线圈4下端设置有驱动电机5，通过驱动电机5驱动绕线圈4转动，所述绕线圈4内侧设置有挂线圈6，所述绕线圈4旁设置有缠绕环7，所述缠绕环7下端设置有缠绕电机8，缠绕环7内设置有软质材料制成的贴合块9，铠装层的材料穿过挂线圈6后通过缠绕环7上的贴合块9贴合在电缆上，所述走线辊3上设置有同步电机10。所述驱动电机5上设置有同步信号传输器11，所述缠绕电机8上同样设置有同步信号传输器11，通过同步信号传输器11在驱动电机5工作时控制缠绕电机8工作，驱动电机5停止工作时缠绕电机8停止工作。所述绕装支架2上设置有卡槽12，所述驱动电机5卡置在卡槽12内，通过更换不同规格的绕线圈4以适应不同的绕丝规格。所述绕线圈4一侧上方设置有自动张紧杆13，自动张紧杆13通过一端设置的张紧电机14带动进行移动，对铠装层的上料松紧程度进行调整。通过绕线圈4转动带动铠装层预绕在电缆上，并且通过缠绕环7对铠装层进行细致包裹处理，提高包裹的精度和效率，并且通过同步电机10和同步信号传输器11实现同步动作，提高产品的一致性和准确性，提高产品成品率，并且通过更换不同规格的绕线圈4以适应不同的绕丝规格，提高设备的适用性，通过自动张紧杆13对铠装层的上料松紧程度进行调整。