[实用新型]一种瓶体传递用导板及具有其的吹灌一体生产线

说明书

本实用新型属于饮料生产技术领域，具体涉及一种瓶体传递用导板及具有其的吹灌一体生产线，包括板体，板体上设有圆弧状的导正侧边，与现有技术中弯曲弧度单一的护板相比，本申请中的导板的导正侧边沿瓶体的旋转交接路径方向与第一星轮的旋转中心之间的间距逐渐增大，当第一星轮的机械臂夹持瓶体从上一工作位的位置移动至交接位置时，能够在导正侧边的导向作用下使瓶体朝向靠近第二星轮相应机械臂夹持口的位置处移动，以便使瓶体处于第二星轮相应机械臂的夹持范围中，当第一星轮的机械臂从交接位置移动至下一工作位时，能够在导正侧边的导向作用下使瓶体稳定地随第二星轮上的夹持臂旋转，避免被第一星轮的夹持臂再次带走。

技术领域

本实用新型属于饮料生产技术领域，具体涉及一种瓶体传递用导板及具有其的吹灌一体生产线。

背景技术

瓶装饮料生产过程中包括清洗、消毒、饮料灌装、灭菌和密封等多道工序，通过各功能设备实现饮料的生产，而吹瓶机进行瓶体制作是自动化灌装生产线上不可缺少的工序，在现今高速的饮料生产线中，常采用星轮组进行输送，例如授权公告号为CN205346811U提供了一种用于吹灌旋一体机的补偿进瓶机构，该专利文献中的输送机构为星轮组，星轮组上设有多个机械臂，两个相邻的星轮在进行瓶体传递时为动态过程，另一方面，瓶体在由上一星轮传递给下一星轮的过程中，当下一星轮上的机械臂未将瓶体夹持稳定的状况下，上一星轮杂旋转过程中将瓶体带走进而造成瓶体传递失败的问题。

为提高生产效率，降低瓶体传递故障造成的停机时间，需要对瓶体传递机构做出改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种瓶体传递用导板及具有其的吹灌一体生产线，以解决现有技术中星轮组在传递瓶体时传递不准确的问题。

本实用新型的一种瓶体传递用导板采用如下技术方案：

一种瓶体传递用导板，包括板体，其特征在于，所述板体设置于第一星轮和第二星轮的瓶体交接位置于机械臂下方的位置处，该板体具有位于瓶体旋转交接路径一侧的导正侧边，所述导正侧边为光滑圆弧状，且该导正侧边沿瓶体的旋转交接路径方向与第一星轮的旋转中心之间的间距逐渐增大，以使瓶体在传递过程中在导正侧边的导向作用下朝向靠近第二星轮的方向移动。

进一步地，所述导正侧边具有位于第一星轮相应机械臂交接位置与上一工作位之间第一圆弧段、位于相应机械臂交接位置与下一工作位之间的第二圆弧段。

进一步地，所述第一圆弧段沿旋转交接路径方向与第一星轮的旋转中心之间的距离增大率逐渐减小。

进一步地，所述第二圆弧段沿旋转交接路径方向与第一星轮的旋转中心之间的距离增大率逐渐减大。

进一步地，所述板体与瓶体接触的侧边为圆弧面。

进一步地，所述圆弧面由上至下朝向远离瓶体的方向倾斜。

进一步地，所述板体上设有用于安装固定的安装孔。

本实用新型的一种瓶体传递用导板采用如下技术方案：

吹灌一体生产线，包括吹瓶机和灌装机，所述吹瓶机与灌装机之间设置有用于输送瓶体的星轮组，星轮组具有多个间隔分布设置、用于夹取瓶体的机械臂，所述星轮组包括第一星轮和第二星轮，其特征在于，所述第一星轮上位于与第二星轮对接的位置处设有导板，所述导板位于机械臂的下方，所述导板的技术方案与上述一种瓶体传递用导板的技术方案相同，不再赘述。

进一步地，所述导板沿上下方向可调设置在第一星轮上。

进一步地，所述第一星轮上设有伸缩气缸，所述导板设置在所述伸缩气缸的活塞杆上进而实现所述导板沿上下方向可调设置。

本实用新型的有益效果是：