[实用新型]一种CNC自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种CNC自动上料装置，用于长条形物料的上料；包括机架，机架上设置有第一夹料机构和伸缩上料机构，伸缩上料机构的动力输出端设置有第二夹料机构；夹紧物料的第二夹料机构在伸缩上料机构的驱动下向第一夹料机构方向运动，以进行物料的逐段运送，第一夹料机构夹紧运送到位的物料以便进行机加工。本实用新型可避免CNC机床加工细长形物料时频繁逐段上料浪费时间的问题；可最大限度的节约CNC机床和人力资源。

技术领域

本实用新型属于自动化生产技术领域，尤其涉及一种CNC自动上料装置。

背景技术

在CNC加工领域，经常会对一些细长形物料进行逐段加工，此类工件对一段物料的加工时间仅有几十秒甚至十几秒，大部分的时间都浪费在某段物料加工后人为进行下一段物料的上料过程中；此类工件不仅浪费CNC机床资源，而且极大的浪费了现场的人力资源，造成了此类工件的总加工时长过高，成本浪费严重。

鉴于此，亟需研发一种适用于CNC加工领域的自动上料装置，以解决CNC 机床加工细长形物料时频繁逐段上料浪费时间的问题，最大限度的节约CNC机床和人力资源。

实用新型内容

旨在克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型解决的技术问题是，提供了一种CNC自动上料装置，可避免CNC机床加工细长形物料时频繁逐段上料浪费时间的问题；可最大限度的节约CNC机床和人力资源。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种CNC自动上料装置，用于长条形物料的上料；包括机架，所述机架上设置有第一夹料机构和伸缩上料机构，所述伸缩上料机构的动力输出端设置有第二夹料机构；夹紧物料的所述第二夹料机构在所述伸缩上料机构的驱动下向所述第一夹料机构方向运动，以进行所述物料的逐段运送，所述第一夹料机构夹紧运送到位的所述物料以便进行机加工。

作为进一步改进，所述第一夹料机构包括固定在所述机架上的第一伸缩驱动单元和产品固定座；所述第一伸缩驱动单元的动力端设置有第一压板，所述第一压板在所述第一伸缩驱动单元的驱动下向所述产品固定座方向运动以实现所述物料的夹紧。

作为进一步改进，所述产品固定座上设有与所述物料相适配的第一导向凹槽。

作为进一步改进，所述第二夹料机构包括与所述伸缩上料机构的动力端固定的安装板，所述安装板上设置有第二伸缩驱动单元和限位块；所述第二伸缩驱动单元的动力端设置有第二压板，所述第二压板在所述第二伸缩驱动单元的驱动下向所述限位块方向运动以实现所述物料的夹紧；所述安装板上设有供所述物料通过的第一避让孔。

作为进一步改进，所述限位块上设有与所述物料相适配的第二导向凹槽。

作为进一步改进，所述机架上设有导向柱，所述安装板与所述导向柱沿所述伸缩上料机构的伸缩方向滑动配合连接。

作为进一步改进，所述机架上设有用于对所述安装板进行运动限位的限位件。

作为进一步改进，所述机架包括顶板、底板和设置于所述顶板和所述底板之间的侧板；所述第一夹料机构设置于所述顶板的顶部，所述伸缩上料机构设置于所述底板上；所述顶板和所述底板上设有供所述物料通过的第二避让孔。

作为进一步改进，所述底板的底部设置有第三夹料机构。

作为进一步改进，所述第三夹料机构包括第三伸缩驱动单元和挡块；所述第三伸缩驱动单元的动力端设置有第三压板，所述第三压板在所述第三伸缩驱动单元的驱动下向所述挡块方向运动以实现所述物料的夹紧；

或者，所述第三夹料机构包括两个相对设置的第三伸缩驱动单元；所述第三伸缩驱动单元的动力端设置有第三压板，两个所述第三压板在相应所述第三伸缩驱动单元的驱动下相对运动以实现所述物料的夹紧。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的有益效果如下：