[实用新型]一种砂芯快速周转装置

说明书

本实用新型提供一种砂芯快速周转装置，涉及砂芯制造技术领域，包括传送台，所述传送台侧面设有存储箱，所述存储箱内的底面均阵列设有后弹簧，且弹簧与存储箱内的底面焊接，所述弹簧一端固定有存放板，且存放板与存储箱的内壁相抵，所述存储箱正下方设有底板，所述底板顶面设有均设有液压杆，且液压杆与底板顶面液压杆螺栓连接，所述存储箱正面和背面均设有夹具，且夹具与存储箱正面和背面均设有夹具，且夹具与存储箱的正面和背面相抵，采用液压杆和夹具，实现了加工过程的产品无需人工将产品等待回收，便于对产品的收集和搬运，降低了劳动力，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及砂芯制造技术领域，尤其涉及一种砂芯快速周转装置。

背景技术

砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘结剂等组成，铸造生产中用于制造型芯的材料，一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型芯在铸型中大部分被高温的液态金属所包围，而支撑定位部分的尺寸一般较小，因此芯砂除应具有一般型砂的性能外，还要求有较高的强度、透气性、退让性和溃散性。芯砂按所用粘结剂不同分为粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、树脂芯砂等。形状简单的型芯，一般可用粘土芯砂制成；形状复杂、断面较细较薄、要求干强度高、溃散性好的型芯，则使用油芯砂、合脂芯砂或树脂芯砂。

现有的砂芯在生产加工的过程中需要将原料搬运放置加工台上进行加工生产，砂芯车只能运输到一边，另一端需要人工进行等待取出加工后的产品并收集搬运，操作过于麻烦，增加劳动力，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂芯快速周转装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种砂芯快速周转装置，包括传送台，所述传送台侧面设有存储箱，所述存储箱内的底面均阵列设有后弹簧，且弹簧与存储箱内的底面焊接，所述弹簧一端固定有存放板，且存放板与存储箱的内壁相抵，所述存储箱正下方设有底板，所述底板顶面设有均设有液压杆，且液压杆与底板顶面液压杆螺栓连接，所述存储箱正面和背面均设有夹具，且夹具与存储箱正面和背面均设有夹具，且夹具与存储箱的正面和背面相抵。

可选地，所述夹具底部设有支撑板，且支撑板与夹具底面焊接，且支撑板与液压杆顶面固定，所述底板顶面设有安装槽，且安装槽为盲槽。

可选地，所述安装槽内设有滑动丝杆，且滑动丝杆与安装槽内活动连接，所述滑动丝杆表面设有滑动块，且滑动块套接于滑动丝杆表面，且滑动块与滑动丝杆活动连接。

可选地，所述滑动块顶面固定有加强板，且加强板与液压杆底部固定，所述滑动丝杆一端设有电机，且电机与滑动丝杆一端键连接。

可选地，所述传送台侧面设有连接框架，且连接框架与传送台侧面螺栓连接，且连接框架与存储箱顶面相抵，所述连接框架正面贯穿有转动轴，且转动轴与连接框架活动连接。

可选地，所述连接框架内设有连接板，且连接板嵌合于连接框架内，且连接板与转动轴固定。

可选地，所述传送台底面阵列设有支脚，且支脚与传送台底面固定，且支脚与底板底部位于同一水平面。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，采用液压杆和夹具，通过将存储箱背面与夹具相抵，利用滑动块在滑动丝杆上移动带动液压干移动，通过支撑板将夹具与液压杆固定，液压杆移动将夹具之间的存储箱进行相抵固定，通过液压缸工作端上升将存储箱上升，传送台上的产品加工过后自动落入存储箱内，存储箱满了后将移动推车移动到存储箱下方将存储箱下降，将存储箱运走即可，实现了加工过程的产品无需人工将产品等待回收，便于对产品的收集和搬运，降低了劳动力，提高了加工效率。