[实用新型]一种残铁分离回收装置

说明书

本实用新型提供一种残铁分离回收装置，涉及砂芯生产分离设备技术领域，包括工作台，所述工作台顶面凹槽内设有线链板，且线链板与工作台顶面凹槽活动连接，所述工作台侧面设有上罐体，所述上罐体底部设有限位槽，且限位槽为盲槽，所述上罐体正下方设有下罐体，所述下罐体顶面设有限位块，且限位块与下罐体顶面相抵，且限位块嵌合于限位槽内，所述下罐体内设有过滤网，且过滤网与限位块固定，且过滤网顶面过滤孔的间距为1cm，采用过滤网和倾斜板，实现了便于将加工后剩余的杂物进行自动清理回收，无需工作人员操作，有效的将残铁和旧砂进行分离，提高了工作效率，减少劳动力。

技术领域

本实用新型涉及砂芯生产分离设备技术领域，尤其涉及一种残铁分离回收装置。

背景技术

砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘结剂等组成，铸造生产中用于制造型芯的材料，一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型芯在铸型中大部分被高温的液态金属所包围，而支撑定位部分的尺寸一般较小，因此芯砂除应具有一般型砂的性能外，还要求有较高的强度、透气性、退让性和溃散性。芯砂按所用粘结剂不同分为粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、树脂芯砂等。形状简单的型芯，一般可用粘土芯砂制成；形状复杂、断面较细较薄、要求干强度高、溃散性好的型芯，则使用油芯砂、合脂芯砂或树脂芯砂。

现有的砂芯在加工过后会将残铁和旧砂留在线链板上，需要人工将线链板上的杂物进行清除并且分类，增加了劳动力，需要停机清理，降低了生产效率，并且无法对分离的产品不方便进行拆卸和安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种残铁分离回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种残铁分离回收装置，包括工作台，所述工作台顶面凹槽内设有线链板，且线链板与工作台顶面凹槽活动连接，所述工作台侧面设有上罐体，所述上罐体底部设有限位槽，且限位槽为盲槽，所述上罐体正下方设有下罐体，所述下罐体顶面设有限位块，且限位块与下罐体顶面相抵，且限位块嵌合于限位槽内，所述下罐体内设有过滤网，且过滤网与限位块固定，且过滤网顶面过滤孔的间距为1cm。

可选地，所述上罐体顶面设有接料套圈，且接料套圈与上罐体顶面固定，且接料套圈位于工作台下方。

可选地，所述工作台侧面设有倾斜板，且倾斜板与工作台侧面螺栓连接，所述倾斜板顶面均设有防滑栏，且防滑栏与倾斜板顶面焊接。

可选地，所述下罐体底部设有振动电机，且振动电机与下罐体底面螺栓连接，所述下罐体底面均阵列设有缓震弹簧，且缓震弹簧与下罐体底面固定。

可选地，所述缓震弹簧一端设有底座，且底座与缓震弹簧一端焊接，所述底座底面设有固定板，且固定板与底座焊接。

可选地，所述固定板顶面均阵列设有连接孔，且连接孔贯穿于固定板顶面，所述工作台底面均焊接有支脚，且支脚与固定板位于同一水平面。

可选地，所述倾斜板与工作台设有倾斜角度，且倾斜角度为60度，且倾斜板采用不锈钢板材压铸成型。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，采用过滤网和倾斜板，通过将过滤网与限位块固定将限位块嵌合在上罐体底面的限位槽中，将限位块分别与上罐体和下罐体相抵进行固定，线链板将残铁和旧砂输送到倾斜板上，通过倾斜板设有角度，产品下顺到上罐体内，通过滤网将残铁和旧砂进行有效的分离并回收，实现了便于将加工后剩余的杂物进行自动清理回收，无需工作人员操作，有效的将残铁和旧砂进行分离，提高了工作效率，减少劳动力。