[实用新型]带壳花生脱壳机

说明书

本实用新型涉及一种带壳花生脱壳机，包括机箱，所述机箱内设置有破碎组件，所述机箱对应破碎组件的下侧倾斜设置有振动筛，所述机箱的对应振动筛的两侧均开设有若干抽风口，所述机箱外侧设置有抽尘机，所述抽尘机的抽风管与各抽风口连通，所述机箱对应振动筛的下方还设置有吹风机，所述吹风机的吹风口朝上设置，所述机箱对应振动筛的下侧开设出料口，所述机箱的上端固接有投料槽。本实用新型具有能够减少工作过程中产生的扬尘，有效的保证工作环境的洁净的效果。

技术领域

本实用新型涉及花生加工的技术领域，尤其是涉及一种带壳花生脱壳机。

背景技术

落花生（学名：ArachishypogaeaLinn.）：蔷薇目、豆科，落花生属的一年生草本植物。根部有丰富的根瘤；茎和分枝均有棱，叶纸质对生；叶柄基部抱茎，卵状长圆形至倒卵形，先端钝圆形，两面被毛，边缘具睫毛；叶脉边缘互相联结成网状；花长约8毫米；苞片披针形；花冠黄色或金黄色，旗瓣开展，翼瓣与龙骨瓣分离，长圆形或斜卵形，花柱延伸于萼管咽部之外，荚果膨胀，荚厚，6-8月花果期。传统的花生剥壳为人力手工剥壳，手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤，而且工效很低，所以花生产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。花生脱壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面，使花生产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳，从而大大地减轻了农民的体力劳动，同时还提高了花生剥壳的效率。

现有的可参考授权公告号为：CN205682378U的中国实用新型专利，其公开了：一种花生脱壳机，包括鼓风机、脱壳箱、第一传送带和第二传送带，所述脱壳箱的上端面中部安装有进料斗，所述脱壳箱的前端面开设有规则分布的螺纹孔，所述脱壳箱的后端面中部安装有动力仓，所述动力仓传动连接有传动轴，所述传动轴上安装有传动辊，所述传动辊的外环上安装有规则分布的传动齿，所述第一传送带的内壁上与第二传送带的内壁上均开设有规则分布的齿槽，所述第一传送带与第二传送带均与传动辊传动连接，所述脱壳箱的下端棱角处均安装有支撑脚，所述支撑脚的下端安装有橡胶套，所述支撑脚的上部安装有振动筛，所述振动筛的下端面中部安装有振动电机，所述支撑脚的下部安装有滑板，所述振动筛的前后两侧与滑板的前后两侧均安装有栏杆，所述鼓风机安装有脱壳箱的左下端。

上述的这种花生脱机机在对花生进行脱壳时，极易产生大量的扬尘，导致工作环境的洁净度较差，不便于清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带壳花生脱壳机，具有能够减少工作过程中产生的扬尘，有效的保证工作环境的洁净。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带壳花生脱壳机，包括机箱，所述机箱内设置有破碎组件，所述机箱对应破碎组件的下侧倾斜设置有振动筛，所述机箱的对应振动筛的两侧均开设有若干抽风口，所述机箱外侧设置有抽尘机，所述抽尘机的抽风管与各抽风口连通，所述机箱对应振动筛的下方还设置有吹风机，所述吹风机的吹风口朝上设置，所述机箱对应振动筛的下侧开设出料口，所述机箱的上端固接有投料槽。

通过采用上述技术方案，工作时，将物料投放于投料槽内，然后，物料通过破碎组件进行破碎，破碎后的花生仁与花生壳同时掉落至振动筛，此时，由于花生壳的比重低，而花生仁的比重大，因此花生壳被抽尘机从抽尘口抽走，而部分花生与花生壳粘连的通过振动筛的振动，使其分离，并通过吹风机向上吹风，使花生壳浮起，然后，再次通过抽风口抽至抽尘机，实现花生仁与花生壳的分离，最后，花生仁从出料口完成出料，通过采用的封闭式机箱结构处理花生，并配合抽尘机，一方面便于花生仁与花生壳的分离，另一方面也降低了扬尘，有效的维持了工作环境的洁净。

本实用新型进一步设置为：所述投料槽的上端设置有能够关闭投料槽的盖板，所述投料槽与机箱之间还插设有能够封闭投料槽下端的插板。

通过采用上述技术方案，使用时，首先滑移插板，使插板封闭投料槽的下端，然后，打开盖板，将物料投入投料槽内，再然后，封闭盖板，打开插板，投料槽内的物料将直接落至机箱内，实现物料的加工，进一步的减少扬尘的发生。