[实用新型]一种塑胶防尘盖的塑胶模具

说明书

本实用新型公开了一种塑胶防尘盖的塑胶模具，涉及塑胶模具技术领域，本实用新型包括底座，底座的内部上方安装有电动推杆，电动推杆的输出端连接有顶板，电动推杆的外表面固定有密封层，底座的顶部中间固定有水箱，水箱的顶部中间固定有定模。本实用新型通过设置水箱、制冷管、水泵、输水管、喷淋头、进水口和漏水通孔，通过注塑口往定模内部注塑，注塑完毕后，通过从进水口往水箱里注入水，再通过制冷管对内部的水进行制冷，再通过水泵将水从输水管输送至喷淋头，再喷淋到模具上，喷淋后的水再通过漏水通孔进入水箱循环利用，同时由于定模的下半部分位于水箱内，也可一定程度上对底部的模具进行有效冷却，这样冷却效果好，冷却速度快。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种塑胶防尘盖的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料。

现有的塑胶防尘盖的塑胶模具一般都未设置冷却装置，因而导致模具冷却速度慢，影响生产效率，同时在一些配备有冷却装置的注塑模具中，冷却大多通过水冷管道与下模相贴合达到冷却，但这种冷却方式冷却速度慢，同样冷却时间长，降低了工作效率，除此之外，在配置有喷淋式水冷装置时，未有效的对喷淋后的模具进行烘干处理导致模具上残留大量水渍，从而增加了工作人员的工作强度，同时，现有的对塑胶模具生产装置未能将冷却后的模具进行快速脱模的处理，这些结构多为分体式，不仅降低了生产企业的生产效率，还一定程度上降低了生产企业的生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决塑胶防尘盖的塑胶模具冷却速度慢和未有效的对喷淋后的模具进行烘干处理以及未能将冷却后的模具进行快速脱模的处理的问题，提供一种塑胶防尘盖的塑胶模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶防尘盖的塑胶模具，包括底座，所述底座的内部上方安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有顶板，所述电动推杆的外表面固定有密封层，所述底座的顶部中间固定有水箱，所述水箱的顶部中间固定有定模，所述定模的底部固定有固定柱，所述水箱的顶部两侧开设有漏水通孔，所述水箱的内部下方安装有制冷管，所述水箱的一侧上方贯穿有进水口，所述水箱的内部上方安装有水泵，所述水泵的出水端连接有输水管，所述输水管的一端连接有喷淋头，所述底座的顶部两侧均固定有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部固定有固定板，所述固定板的顶部中间贯穿有注塑口，所述固定板的顶部两侧安装有热风机，所述热风机的出风端连接有出风口。

优选地，所述水泵设置有两个，两个所述水泵沿定模的纵轴中心线对称设置，所述进水口位于一个水泵的下方。

优选地，所述喷淋头设置有两个，且两个所述喷淋头均位于定模的上方。

优选地，所述密封层设置有多个，多个所述密封层与电动推杆相贴合，多个所述密封层为橡胶材质制作而成的。

优选地，所述输水管设置有两个，两个所述输水管均呈“L”形，两个所述输水管的内表面光滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置水箱、制冷管、水泵、输水管、喷淋头、进水口和漏水通孔，通过注塑口往定模内部注塑，注塑完毕后，通过从进水口往水箱里注入水，再通过制冷管对内部的水进行制冷，再通过水泵将水从输水管输送至喷淋头，再喷淋到模具上，喷淋后的水再通过漏水通孔进入水箱循环利用，同时由于定模的下半部分位于水箱内，也可一定程度上对底部的模具进行有效冷却，这样冷却效果好，冷却速度快，提高了生产效率；