[实用新型]一种平板印刷机的气动定位装置

说明书

本实用新型公开了一种平板印刷机的气动定位装置，包括：底板、气压缸、滑柱、固定块和夹紧机构，气压缸的数量为四个，四个气压缸的底端分别设置于底板的内腔底端四角，且气压缸的顶端延伸出底板的内腔顶端，滑柱的底端设置于气压缸的顶端，固定块的数量为四个，四个固定块分别设置于底板的顶端四角，且固定块位于气压缸顶端的外侧，夹紧机构套接于滑柱的外壁。本装置利用气压缸、滑柱、固定块、底块、第一滑槽、支撑块、夹紧块和橡胶垫之间的配合可以将需要打印的物品夹紧在底板上，本装置不需给需要打印的物品进行打孔，并且可以夹紧固定任何尺寸的物品，从而可以大幅度减少物品的报废率，并且增加合格率。

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种平板印刷机的气动定位装置。

背景技术

平板印刷机一般是指万能打印机，是一种可在木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亚克力、金属、塑料、石材、皮革、布及其它纺织品等表面进行彩色照片级印刷的设备，它不受任何材料限制，不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，应用领域非常广泛。

平板印刷机在多道印刷过程中，套色定位一直是平面印刷关键，原来一直用十字靠边定位的方法来印刷，由于物品尺寸差异，从而导致对于物品的固定不稳，并且需要给物品进行打孔，造成报废较大，特别是印刷道数越多，合格率就越低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平板印刷机的气动定位装置，以至少解决现有平板印刷机靠位定位时，造成的报废数量较大，合格率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板印刷机的气动定位装置，包括：底板；气压缸，所述气压缸的数量为四个，四个所述气压缸的底端分别设置于底板的内腔底端四角，且气压缸的顶端延伸出底板的内腔顶端；滑柱，所述滑柱的底端设置于气压缸的顶端；固定块，所述固定块的数量为四个，四个所述固定块分别设置于底板的顶端四角，且固定块位于气压缸顶端的外侧；夹紧机构，所述夹紧机构套接于滑柱的外壁；

所述夹紧机构包括：底块，所述底块的前后两侧均沿左右方向开设有与其内腔相连通的第一滑槽，所述底块的内腔套接于滑柱的外壁，且滑柱的前后两侧外壁中部分别相适配插接于两个第一滑槽的内腔，所述底块的外侧通过销轴设置于固定块的内腔，所述底块的顶端沿左右方向开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔前后两侧均沿左右方向开设有第二滑槽；支撑块，所述支撑块内嵌于滑动槽的内腔，且支撑块的内侧延伸出滑动槽的内腔，所述支撑块的顶端前后两侧均沿左右方向开设有限位槽；滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块分别设置于支撑块的前后两侧，且两个滑块的外侧分别相适配插接于两个第二滑槽的内腔；夹紧块，所述夹紧块的顶端设置于支撑块的底端内侧；橡胶垫，所述橡胶垫设置于夹紧块的底端；螺杆，所述螺杆的底端贯穿支撑块的内腔通过轴承设置于滑动槽的内腔底端内侧；转盘，所述转盘的底端设置于螺杆的顶端；固定板，所述固定板螺接于螺杆的外壁中部，且固定板的底端与支撑块的顶端相接触；限位杆，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆的顶端分别设置于固定板的底端前后两侧，且限位杆的底端内嵌于限位槽的内腔；挡块，所述挡块设置于限位杆的底端。

优选的，所述固定板的底端与支撑块的顶端均设置有阻尼橡胶。

优选的，所述限位杆的长度大于固定板到转盘的长度。

优选的，所述第二滑槽呈燕尾形。

优选的，所述螺杆不与支撑块的内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平板印刷机的气动定位装置，利用底板可以放置需要打印的物品，利用气压缸、滑柱、固定块、底块、第一滑槽、支撑块、夹紧块和橡胶垫之间的配合可以将需要打印的物品夹紧在底板上，利用支撑块和滑动槽之间的配合可以根据需要加紧的物品的大小调节距离，利用螺杆、支撑块和固定板之间的配合可以将支撑块的距离进行固定，本装置不需给需要打印的物品进行打孔，并且可以夹紧固定任何尺寸的物品，从而可以大幅度减少物品的报废率，并且增加合格率。