[实用新型]一种发泡聚丙烯珠粒生产用反应釜有效
申请号: | 202022563476.X | 申请日: | 2020-11-09 |
公开(公告)号: | CN214320161U | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
发明(设计)人: | 刘丰汀;周志强;毕振勇;张德胜 | 申请(专利权)人: | 中广核博繁新材料(南通)有限公司 |
主分类号: | B01J19/24 | 分类号: | B01J19/24;C08J9/00;C08L23/12 |
代理公司: | 苏州吴韵知识产权代理事务所(普通合伙) 32364 | 代理人: | 王铭陆 |
地址: | 226000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发泡 聚丙烯 生产 反应 | ||
本实用新型公开了一种发泡聚丙烯珠粒生产用反应釜,包括内壳体,所述内壳体的顶端周侧固定连接有端盖,所述端盖的底端周侧固定连接有外壳体,所述外壳体的顶端一侧固定连接有循环热油出口,所述外壳体的底端一侧固定连接有循环热油入口,所述内壳体的底端中心处固定连接有出料管,所述出料管的中心处滑动连接有出料阀,所述外壳体的顶端另一侧固定连接有压力控制管,所述端盖的顶端盖有密封盖,采用循环热油的方式进行内壳体的加热,物料在内壳体中进行反应,热油从下至上流动,在经过加热器时被加热,在从循环热油出口时进行降温,使得加热器的不间断加热不会使得热油温度过高,使得内壳体内的温度保持在一个恒定的状态。
技术领域
本实用新型涉及聚丙烯珠粒生产领域,尤其涉及一种发泡聚丙烯珠粒生产用反应釜。
背景技术
聚丙烯发泡珠粒(EPP)以PP为主要原料,采用物理发泡技术制成发泡珠粒。主要用来进行模具发泡成型为各种各样的形状和尺寸,以供在不同场合使用。采用聚丙烯发泡珠粒及用聚丙烯发泡珠粒模具烧结成型的聚丙烯发泡产品,和常用的发泡材料,如EPS和EPE相比较,具有许多优秀的性能。
发泡聚丙烯珠粒的反应需要在一个恒温恒压的情况下才能进行,现有反应釜在生产过程中,无法有效的控制反应釜的温度和压力,导致生产效率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种发泡聚丙烯珠粒生产用反应釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种发泡聚丙烯珠粒生产用反应釜,包括内壳体,所述内壳体的顶端周侧固定连接有端盖,所述端盖的底端周侧固定连接有外壳体,所述外壳体的顶端一侧固定连接有循环热油出口,所述外壳体的底端一侧固定连接有循环热油入口,所述内壳体的底端中心处固定连接有出料管,所述出料管的中心处滑动连接有出料阀,所述外壳体的顶端另一侧固定连接有压力控制管,所述端盖的顶端盖有密封盖,所述外壳体的内部周侧固定连接有多个加热器,所述密封盖的顶端设置有进料管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外壳体与内壳体之间留有空间,所述外壳体与内壳体之间的空间内设置有高温油。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述加热器的一端为电热棒,另一端为电控器,多个所述电控器经过总线与工用电连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压力控制管连通至内壳体的内侧,所述压力控制管在外壳体与内壳体之间设置有管道。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出料管的中心处与外壳体固定连接,所述出料管的顶端与内壳体固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出料管的内部与内壳体连接处为斜口,所述出料阀在与出料管的斜口对应处设置有斜切口。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型采用循环热油的方式进行内壳体的加热,物料在内壳体中进行反应,热油从下至上流动,在经过加热器时被加热,在从循环热油出口时进行降温,使得加热器的不间断加热不会使得热油温度过高,使得内壳体内的温度保持在一个恒定的状态。
2、本实用新型通过设置压力控制管,通过将压力控制管与气泵相连接,在进料和放料释压时,通过气泵向内壳体中注入二氧化碳,提高内壳体中的气压,保证反应釜在加料和放料是,压力保持恒定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种发泡聚丙烯珠粒生产用反应釜的正剖视图;
图2为本实用新型提出的一种发泡聚丙烯珠粒生产用反应釜的端盖俯视图;
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