[实用新型]一种消声器

说明书

本实用新型涉及消音结构，公开了一种消声器，其包括消声外壳体(1)，消声外壳体(1)的上端面上设有进气口(11)，消声外壳体(1)的侧端面上设有出气口(12)，其还包括安装在消声外壳体(1)内的消声内壳体(2)，消声内壳体(2)的底部安装有反射凸点板(3)，消声内壳体(2)上设有连通气道(21)，连通气道(21)的上端与进气口(11)连通，连通气道(21)的下端向下延伸至反射凸点板(3)上方并引导气体朝向反射凸点板(3)喷出。本实用新型采用多种消声结构，采用多孔气道和反射凸点的结构，消声效果好，消声结构布局合理，增加气流稳定性；采用内外壳体的结构形式，适用多种应用场合。

技术领域

本实用新型涉及消音结构，尤其涉及了一种消声器。

背景技术

空压机工作时进气流量大，尤其是活塞式空压机等工作时会产生气流脉动，气流噪声大，需进行进气消声和稳流，以减少对周围环境的噪声污染，增加工作人员的舒适度。声波消声一般包括阻性消声和抗性消声两种形式，目前大多采用两者结合的阻抗性复合消声的形式，以提升消声效果。

目前，专利号为200910033169.6，专利名称为漫反射消声器中的技术方案及缺陷为：1.在进气分流管和出气管之间设置三个并列的扩张腔；三个扩张腔并列，体积相对较大，且三个腔体均与外界环境接触；2.三个扩张腔之间的局部面积设置凹凸球面型漫反射结构；在局部面积范围上存在漫反射；3.在进气分流管上设置阻性吸声材料及三组通气小孔；4.在出气管上设置阻性吸声材料及一组通气小孔；额外包覆吸声材料安装不变，薄壁上的通气小孔易引起薄壁面振动发声。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的缺点，提供了一种消声器。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种消声器，包括消声外壳体，消声外壳体的上端面上设有进气口，消声外壳体的侧端面上设有出气口，还包括安装在消声外壳体内的消声内壳体，消声内壳体的底部安装有反射凸点板，消声内壳体上设有连通气道，连通气道的上端与进气口连通，连通气道的下端向下延伸至反射凸点板上方并引导气体朝向反射凸点板喷出。

作为优选，消声内壳体内部设有内扩容腔，内扩容腔的下开口朝向反射凸点板设置并收集反射凸点板反射出的气体。

作为优选，内扩容腔呈环形腔体围绕在连通气道的外侧。

作为优选，消声外壳体和消声内壳体之间的壁面共同形成外扩容腔，外扩容腔与内扩容腔连通，外扩容腔与内扩容腔是同轴设置的环形腔体，出气口与外扩容腔连通。

作为优选，至少三个连通气道形成一组多孔气道组，每组多孔气道组中的连通气道呈扇形分布，各组多孔气道组圆周分布在消声内壳体上。

作为优选，反射凸点板上设有多个凸点，凸点在反射凸点板圆周分布。

作为优选，消声外壳体的下端开口，消声外壳体的内壁上设有向内延伸出的安装卡环，安装卡环上设有螺纹安装孔，消声内壳体的上端设有螺纹柱，螺纹安装孔和螺纹柱配合并将消声内壳体安装在消声外壳体上。

作为优选，消声外壳体的下端开口处还安装有密封底座。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：消声内壳体采用多种消声结构，消声效果好，且结构紧凑，空间利用率高；采用多孔气道和反射凸点的结构，设计新颖，消声结构布局合理，消声效果好，增加气流稳定性；采用内外壳体的结构形式，消声内壳体工作环境稳定，消声外壳体安装形式可根据使用环境进行调整，使用效果好，适用多种应用场合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的内部结构示意图。

图3是图1的内部结构示意图。

图4是连通气道的结构示意图。