[实用新型]一种带有加热功能的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种带有加热功能的反应釜，包括釜体，釜体上设置有封盖，封盖上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶片，搅拌叶片位于釜体下端的内侧，釜体上还设置有加热机构，加热机构包括内衬层、保温层、隔热层和加热管，内衬层的外围设置有保温层，保温层的外围设置有隔热层，隔热层铺设在釜体的内壁上，内衬层和保温层之间设置有加热管。本实用新型的带有加热功能的反应釜，旋转的搅拌叶片对物料进行搅拌的过程中，通过外接电源向加热管供电，加热管对混合的物料进行加热，且通过保温层和隔热层可对温度进行有效的保温及隔热，避免热量散发过快，可使物料混合速度快且使物料反应效率高。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种带有加热功能的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

现有的反应釜，在搅拌物料时，由于不具备加热功能，导致物料混合速度慢，使得物料反应效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有加热功能的反应釜，旋转的搅拌叶片对物料进行搅拌的过程中，通过外接电源向加热管供电，加热管对混合的物料进行加热，且通过保温层和隔热层可对温度进行有效的保温及隔热，避免热量散发过快，可使物料混合速度快且使物料反应效率高，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有加热功能的反应釜，包括釜体，所述釜体的上端设置有封盖，所述封盖上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于釜体下端的内侧，所述釜体上还设置有加热机构，所述加热机构包括内衬层、保温层、隔热层和加热管，所述内衬层的外围设置有保温层，所述保温层的外围设置有隔热层，所述隔热层铺设在釜体的内壁上，所述内衬层和保温层之间设置有加热管。

优选的，所述加热管螺旋缠绕在内衬层的外围。

优选的，所述加热管的两端均通过支架固定在保温层上。

优选的，所述加热管通过外接电源供电。

优选的，所述釜体的上端设置有进料口，所述釜体的下端设置有排料口，所述排料口上安装有排料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的带有加热功能的反应釜，物料通过进料口进入釜体内，驱动电机启动并驱动搅拌轴和搅拌叶片旋转，通过旋转的搅拌叶片可对物料进行充分的搅拌且使物料充分混合，物料在搅拌的过程中，通过外接电源向加热管供电，通过加热管对混合的物料进行加热，在加热的过程中，通过保温层和隔热层可对温度进行有效的保温及隔热，避免热量散发过快，可使物料混合速度快且使物料反应效率高。

附图说明

图1为本实用新型的带有加热功能的反应釜的剖面示意图；

图2为本实用新型的加热机构的局部剖面示意图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的加热管的示意图。

图中：1、釜体；11、进料口；12、排料口；121、排料阀；2、封盖；21、驱动电机；211、搅拌轴；3、搅拌叶片；4、加热机构；41、内衬层；42、保温层；43、隔热层；44、加热管。

具体实施方式