[实用新型]一种具有高散热性能的磁悬浮风机蜗壳

说明书

本实用新型涉及风机设备技术领域，具体是涉及一种具有高散热性能的磁悬浮风机蜗壳，所述蜗壳是由支撑壳和架空设置在支撑壳内的内衬壳组成，所述支撑壳与内衬壳边缘接合共同组成储液腔；所述内衬壳内壁熔覆有耐磨层，内衬壳的外壁垂直于轴线方向设置有若干呈环形的散热翅；所述蜗壳远离出风口的侧壁上，设置有切向连通储液腔的进液管和出液管，所述进气管侧壁与电机设备外壳侧壁间连接有有引风管；本实用新型设计的蜗壳结构在能够保证良好韧性、导热性以及耐磨性的前提下，不仅能够能通过引风管对电机装置内部进行降温，而且能够有效阻隔处于高温工作环境下的蜗壳的升温对于蜗壳自身以及电机装置的影响。

技术领域

本实用新型涉及风机设备技术领域，具体是涉及一种具有高散热性能的磁悬浮风机蜗壳。

背景技术

蜗壳因外形如同蜗牛壳而得名，是离心泵蜗壳式引水室的简称，化工行业基本使用金属蜗壳。金属蜗壳具有结构紧凑、耐磨的优点。

但传统的风机蜗壳因为是使用高铬合金作为材料进行制备的，为了满足高硬度和高耐磨性，牺牲了导热性能和韧性，所以在低温的环境下输送高温的流体会增大蜗壳内的应力，尤其在开泵时高温流体瞬间进入离心泵泵腔导致蜗壳内壁与高温流体接触处于高温状态，而蜗壳未能及时传热，导致外壁依然处于低温状态，产生内外冷热不均匀会导致蜗壳断裂。

而传统的水冷冷却(见中国专利CN201810867393.4)，只能输送低温流体。工业上蜗壳作为脱硫装置使用时，往往是输送高温流体，此时传统的水冷冷却会导致蜗壳内外壁温差过大，从而引起开裂。

综上所述，现在亟需一种一种同时具备良好韧性、耐磨性、导热性，而且能降低高温对电极影响的金属蜗壳。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型提供了一种具有高散热性能的磁悬浮风机蜗壳，不仅能够有效地将电机设备产生的热量引出，而且能够阻隔蜗轮内的高温流体对于电机设备的影响，具体的技术方案如下：

本实用新型设计的磁悬浮风机蜗壳，包括与所述蜗壳进风口连接的进气管，以及与所述蜗壳安装口连接的电机设备。

所述蜗壳是由支撑壳和架空设置在支撑壳内的内衬壳组成，所述支撑壳与内衬壳边缘接合共同组成储液腔。

所述内衬壳内壁熔覆有耐磨层，内衬壳的外壁垂直于轴线方向设置有若干呈环形的散热翅。散热翅的主要作用是增加内衬壳与冷却液的接触面积，以此提高热交换效率。

所述蜗壳远离出风口的侧壁上，设置有切向连通储液腔的进液管和出液管，所述进液管和出液管与外接的、提供冷却液和冷却液流动动力的冷却装置连接。

所述进气管侧壁与电机设备外壳侧壁间连接有有引风管，所述引风管的设置位置远离蜗壳的出风口。与蜗壳连接的进气管内由于空气流动，因此会在与引风管的连接处产生负压，负压会将电机设备工作时产生的热气流吸入进气管，最终经冷却液降温后排出蜗壳。

出风口处由于气流流动，不可避免地会有扰动振动，将引风管设置在远离出风口的一侧，可避免二者可能因振动接触碰撞发出噪音。

进一步地，所述支撑壳的制备材料为高铬合金，高铬合金具有极好的结构强度，可以为整体结构提供力学支撑；所述内衬壳的制备材料为经环状MoS₂增强的低铬铁-铜合金，经环状MoS₂增强的低铬铁-铜合金具有高韧性、高导热率的特点，能够及时将蜗壳内的热量传递给储液腔中的冷却液。

进一步地，所述耐磨层由多层Ni35-Si₃N₄/Al₂O₃合金层熔覆组成，多层结构能够使耐磨层和内衬壳之间具有良好的结合力度，而且耐磨层能够弥补经环状 MoS₂增强的低铬铁-铜合金易磨损的缺点，使蜗壳的内衬壳具有良好的耐磨性。