[实用新型]一种汽车冲压模具检测系统

说明书

本实用新型提供一种汽车冲压模具检测系统，包括工作台和视觉检测系统，工作台上设置有模具移动平台，模具移动平台包括X向平动台和Y向平动台；X向平动台上设置有模具放置台，模具放置台上设置有X向限位装置和Y向限位装置，第一电机通过同步带驱动滚珠丝杠来带动X向平动台在X方向运动，第二电机通过同步带驱动滚珠丝杠来带动Y向平动台在Y方向运动，X向限位装置位于模具X方向两侧对称设置，Y向限位装置位于模具Y方向两侧对称设置，工作台上方设置有视觉检测系统，视觉检测系统包括通过支架支撑的工业相机、光源和传感器，所述第一电机、第二电机、工业相机、传感器和光源均与处理系统相连。本实用新型具有结构简单，检测精度高的优点。

技术领域

本实用新型属于汽车模具技术领域，尤其是涉及一种汽车冲压模具检测系统。

背景技术

目前，汽车冲压模具是汽车冲压件的重要工艺装备，它的使用性能反映了一个国家的汽车工业水平，并直接影响到产品的更新换代和在国际市场上的竞争能力。

现代工业自动化生产中涉及到各种各样的检验，同样汽车冲压模具在使用过程中也需要对其进行检测，以减少或避免加工时产生的误差，因此，对检测系统的精度提出了更高的要求。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单，检测精度高的汽车冲压模具检测系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种汽车冲压模具检测系统，包括工作台和视觉检测系统，所述工作台上设置有模具移动平台，所述模具移动平台包括X向平动台和Y向平动台；所述X向平动台上设置有模具放置台，所述模具放置台上设置有X向限位装置和Y向限位装置，第一电机通过同步带驱动滚珠丝杠来带动X向平动台在X方向运动，第二电机通过同步带驱动滚珠丝杠来带动Y向平动台在Y方向运动，所述X向限位装置位于模具X方向两侧对称设置，所述Y向限位装置位于模具Y方向两侧对称设置，所述工作台上方设置有视觉检测系统，所述视觉检测系统包括通过支架支撑的工业相机、光源和传感器，所述第一电机、第二电机、工业相机、传感器和光源均与处理系统相连。

所述X向限位装置和Y向限位装置均包括限位挡板，所述限位挡板通过连接杆与固定架相连，所述连接杆与固定架通过螺纹连接。

所述传感器为光线传感器。

所述处理系统内设置有图像处理模块。

所述处理系统为计算机。

由于采用上述技术方案，本实用新型通过X向限位装置和Y向限位装置将待检测模具在模具放置台定位放置；通过X向平动台和Y向平动台实现模具在X向和Y向的精准定位，有利于对模具进行全面的检测；工业相机采集的信号传至计算机，计算机通过图像处理模块确定坐标值和模具轮廓，然后与其预存的设定值进行比较；光线传感器采集模具表面反射率，计算机收到信号后自动调整照明光源的光强，保证被测模具始终处于最佳照明状态，提高检测精度。

本实用新型的有益效果是：具有结构简单，检测精度高的优点。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图

图中：

1、工作台 2、X向平动台 3、Y向平动台

4、模具放置台 5、第一电机 6、第二电机

7、支架 8、工业相机 9、光源

10、传感器 11、计算机 12、限位挡板