[实用新型]一种全自动锁体套膜装盒机

说明书

本实用新型公开了一种全自动锁体套膜装盒机，其包括机架、套膜装置和装盒装置，所述的套膜装置包括锁体落料机构、水平输送机构、套膜机构和热气收缩机构，所述的装盒装置包括锁盒输送机构、锁体输送机构、锁盒存放机构、锁盒下料机构、锁体推料机构和锁盒折叠包装机构。本实用新型有效提高锁体包装的便利性，降低了常规锁体包装时所采用的人工包装的劳动强度，便于对锁体进行持续包装加工，有效提高了锁体包装的生产效率。

技术领域

本实用新型属于锁体包装技术领域，尤其涉及一种全自动锁体套膜装盒机。

背景技术

目前，常规锁体在生产过程中均需要进行锁体外部包装处理，如小锁外表面薄膜的封装包裹，而后将封装后的锁体进行装盒处理，一般使用者对锁体通过手工进行包装，不仅增加了使用者对锁体包装的劳动强度，也降低了使用者对锁体的包装效率。

实用新型内容

基于背景技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种全自动锁体套膜装盒机，够自动将锁体进行包装处理，有效的降低了生产者锁体进行包装的劳动强度，提高了生产者对锁体包装的便利性与锁体包装效率。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种全自动锁体套膜装盒机，其包括机架、套膜装置和装盒装置，所述的套膜装置包括锁体落料机构、水平输送机构、套膜机构和热气收缩机构，所述的水平输送机构固定在机架上，锁体落料机构安装在水平输送机构的进料端用于锁体的上料，套膜机构安装在水平输送机构上用于对锁体进行套膜，热气收缩机构设于套膜机构的右侧用于将锁体上的薄膜收缩；所述的装盒装置包括锁盒输送机构、锁体输送机构、锁盒存放机构、锁盒下料机构、锁体推料机构和锁盒折叠包装机构；所述的锁盒输送机构安装在机架上用于输送锁盒，所述的锁体输送机构安装在锁盒输送机构一侧，锁体输送机构的进料端与水平输送机构的出料端连接，锁体输送机构的出料端与锁盒输送机构的进料端连接，锁盒存放机构固定在机架上，锁盒下料机构设于锁盒输送机构和锁盒存放机构之间，所述的锁盒折叠包装机构安装在锁盒输送机构上用于折叠锁盒，所述的锁体推料机构设于锁盒输送机构和锁体输送机构上方用于将锁体从锁体输送机构推送到锁盒输送机构上。

优选地，所述的水平输送机构包括两组对称设置的传输链条，传输链条通过输送链轮水平安装在机架上方的输送平台上，两组传输链条之间形成锁体输送通道，两组传输链条上等间距设置夹块，两组传输链条上的夹块对称设置；所述水平输送机构的右端设有锁体出料机构，锁体出料机构包括第一锁导轨和第二锁导轨，第一锁导轨和第二锁导轨通过连接件固定在输送平台上，第一锁导轨的长度小于第二锁导轨的长度；第一锁导轨和第二锁导轨之间形成锁体出料通道，锁体出料通道与锁体输送通道连通。

优选地，所述的热气收缩机构包括两个对称设置的热风机和机罩，所述的机罩固定在水平输送机构上，热风机安装在机罩内。

优选地，所述的锁盒输送机构包括前后两个安装竖板、两组第一输送链条、第一输送链轮、链轮轴、链爪和第一步进电机，所述的两个安装竖板间隔设置，两组第一输送链条设于两个安装竖板之间，第一输送链条的两端分别设有第一输送链轮，第一输送链轮通过链轮轴安装在安装竖板上，两组第一输送链条上分别间隔安装链爪；所述的第一步进电机与链轮轴传动连接，第一输送链条的一端为锁盒锁体进料端，另一端为锁盒出料端。

优选地，所述的锁体输送机构包括安装横板、第二输送链条、第二输送链轮、调节座、锁体输送槽和第二步进电机，所述的安装横板固定在其中一个安装竖板的侧部，安装横板的两端通过调节座安装第二输送链轮，第二输送链条连接在第二输送链轮上，所述的锁体输送槽间隔安装在第二输送链条上，第二步进电机与第二输送链轮传动连接。

优选地，所述的锁盒存放机构包括存料道、调节挡板、进料输送带、进料带轮和下料道；所述的存料道固定在机架上，进料带轮安装在存料道的左右两端，进料输送带连接在进料带轮上，调节挡板安装在存料道的前后两侧，所述的下料道安装在存料道右侧，下料道前后两侧设有夹紧调节装置。