[实用新型]一种磨粒流夹具

说明书

本实用新型属于抛光设备技术领域，公开了一种磨粒流夹具，其包括顶盖，顶盖包括插入部，插入部的端面开设有导流槽，插入部的侧壁开设有连通于导流槽的开口，导流槽的槽底延伸至开口形成弧形导流面，插入部可转动地穿设于工件的顶部通道内，导流槽的槽口朝向工件的底部通道，开口连通于工件的环形内腔，磨料能够从底部通道流入，沿着弧形导流面流入环形内腔内。本实用新型提出的磨粒流夹具，不仅有助于缩短抛光时间，提高工作效率，还能够保证各个部位粗糙度的均匀性。

技术领域

本实用新型属于抛光设备技术领域，尤其涉及一种磨粒流夹具。

背景技术

3D打印是快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

在3D打印的工件中，有许多工件的内腔需要较高的粗糙度要求，但由于3D打印的工件本身粗糙度大于Ra16，因此需要对工件的内腔进行抛光处理。如图1和图2所示的工件100，其开设有上下贯通的流道，流道的周向环设有与其连通的环形内腔103，流道上与环形内腔103的连接部位的上方为顶部通道102，下方为底部通道101。该工件100的环形内腔103结构复杂，环形内腔103的待抛光面较分散，现有的方法是同时将磨料引到环形内腔103的各个部位，容易造成待抛光面各个部位的粗糙度不匀，抛光时间长。

因此，亟需一种磨粒流夹具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种磨粒流夹具，不仅有助于缩短抛光时间，提高工作效率，还能够保证各个部位粗糙度的均匀性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种磨粒流夹具，包括顶盖，所述顶盖包括插入部，所述插入部的端面开设有导流槽，所述插入部的侧壁开设有连通于所述导流槽的开口，所述导流槽的槽底延伸至所述开口形成弧形导流面，所述插入部可转动地穿设于工件的顶部通道内，所述导流槽的槽口朝向所述工件的底部通道，所述开口连通于所述工件的环形内腔，磨料能够从所述底部通道流入，沿着所述弧形导流面流入所述环形内腔内。

作为优选，所述弧形导流面和所述环形内腔的内壁光滑过渡。

作为优选，还包括护筒，所述护筒穿设于所述底部通道内,所述护筒的内壁与所述底部通道上的待抛光面相平齐。

作为优选，还包括底座，所述底座上开设有通孔，所述底座设置于所述工件的底部，且所述通孔与所述底部通道对正连通。

作为优选，所述底座包括基体和连接于所述基体的插装部，所述通孔贯通于所述基体和所述插装部，所述插装部插装于所述底部通道内，且抵靠于所述护筒，所述基体设置于所述工件的底部。

作为优选，所述通孔的直径不大于所述护筒的内径。

作为优选，所述顶盖还包括盖板，所述盖板连接于所述插入部背离所述导流槽的一端，所述盖板设置于所述工件的顶部。

作为优选，所述盖板和所述插入部一体成型。

作为优选，所述插入部转动穿设于所述盖板。

作为优选，所述插入部上背离所述导流槽的一端为握持端，所述握持端凸出于所述盖板。

本实用新型的有益效果：